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硅酸铝纤维制品是20世纪60年代初发展起来的一种纤维质轻质耐火材料。根据其结构，它属于非晶态。它是以硬粘土熟料或工业氧化铝粉、硅粉的合成材料为原料，在电弧炉或电阻炉中熔融，通过压缩空气喷射（或丝纺）形成纤维，其化学成分主要是氧化铝（30-55%）和二次经加绳制品，以及各种预制块及其分类和特点。1低温硅酸铝纤维：氧化铝含量一般在40%以上。这种纤维有害杂质含量比矿物纤维便宜，但耐热性在700-800之间℃ 比矿物纤维高，为工业炉复合炉衬提供了有利条件，解决了普通纤维保温材料不能承受700-900的使用温度的问题℃. 2.普通硅酸铝纤维：以天然硬粘土熟料为原料，纤维氧化铝含量45%，有害杂质含量3%～4%。纤维的使用温度为1000℃℃. 3.高纯硅酸铝纤维：原料为工业氧化铝粉和硅粉的合成材料。有害杂质含量为1%。不仅使用温度比普通硅酸铝纤维高，而且还原纤维的使用温度为1100℃℃. 高铝纤维：由工业氧化铝粉和硅粉组成，氧化铝含量55%，有害杂质含量1%。由于纤维中氧化铝含量高，纤维中氧化铝与二氧化硅的比例接近莫来石，减少了方石英的结晶量，从而提高了纤维的耐热性，耐热纤维的使用温度达到1200℃℃. 含铬硅酸铝纤维：在高纯硅酸铝纤维合成材料中加入3%～6%（来源：绝缘网）三氧化二铬，抑制非晶态纤维在加热条件下的结晶变化，又称铬稳定纤维，使用温度为1200℃℃. 含锆硅酸铝纤维：在氧化铝粉和硅粉的原料中加入锆英砂，使纤维中的氧化锆含量达到12%～15%。纤维的使用温度提高到1300度℃. 主要生产方法及工艺流程1主要生产方法硅酸铝纤维原料熔融一般采用电炉作为熔融设备，主要包括电阻炉和电弧纤维成型法，分为抛丝法和抛丝喷涂2工艺流程，电弧法湿喷毡工艺：将合格的原料加入电弧炉熔化，形成原丝，原丝注入压缩空气或蒸汽形成纤维。除渣机除渣后，将棉絮收集成成品纤维，送至搅拌槽。在通过涡流去除炉渣后，纤维被送至储罐。施胶后，浆料经加压或真空抽吸成型，过滤后干燥，形成硅酸铝干针刺毯。工艺：硅酸铝干针刺毯，根据纤维成型方法的不同，有两种生产工艺；电阻注射（包括水平注射和垂直注射）干针刺毯技术；借鉴无纺布针刺技术，研制了电阻纺纱针刺毯。纤维毛坯送至针刺机进行针刺时，由于针刺针上的钩状缝线，使纤维层紧密缠绕，为了提高纤维毯的抗拉强度和《防风硅酸铝棉及其制品》GB/T 16400-1996《保温用硅酸铝棉及其制品》的标准指标，产品的物理性能指标为：炉渣导热系数（平均温度500℃）℃) 另外，不同类型棉花的化学成分也不完全。采用熔融注射法生产硅酸铝纤维毡与管壳式（来源：保温网）硅酸铝纤维毡的性能比较。它的纤维比一般熔喷法生产的纤维长，产品中的纤维会被编织成更为封闭的小空气室，即孔隙，因此其导热系数比一般熔喷纤维产品低，四川建筑保温材料公告,而具有保温效果的管壳产品中纤维的排列方式与卷材有很大的不同。油毡中纤维的排列与铺层相似，而管壳中纤维的排列介于铺层和叠层之间
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