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近年来,随着建筑业的蓬勃发展,建筑能耗已占全社会总能耗的45.7%,仅占建筑使用过程能耗的27.6%,建筑用砖也成为土地资源的大消耗者。为尽可能节约土地资源和能源,实现经济社会可持续发展,我市建设部门积极采用新技术、新技术、新设备、新材料,加快节能改造步伐。节能降耗的重点是建筑墙体的改造。建设部门在全市范围内禁止使用实心粘土砖,大力推广新型墙体材料。充分利用工业废渣、炉渣、污泥、页岩、粉煤灰等原材料,大力开发生产以砖、块、板为主的多种资源节约型新型墙体材料。获得省、潍坊市新型墙体材料建筑节能产品认证的新型墙体材料生产企业有10家,其中粉煤灰蒸压砖厂1家,粉煤灰未烧砖厂2家,页岩砖厂5家,矿渣空心砖厂2家,年生产能力为3.5亿标准砖。新型墙体材料的生产应用率由1998年的5.4%和6.8%提高到现在的79%和92%。这些新型墙体材料以废渣为原料,既节约了土地,又充分发挥了废渣中的余热,从而大大降低了能耗。按去年全市已竣工和在建工程面积140万平方米计算,约2.66亿标砖转换为新型墙体材料。根据相关统计数据,每生产1万块标准砖可节约标准煤62吨,去年可节约标准煤1.65万吨,可减少二氧化碳和二氧化硫排放734吨。同时,按每生产60.6万标砖(按每亩挖深2米计算)的新型墙体材料节约用地1亩计算,全年节约用地439亩。
在推广新型墙体材料的同时,建设局按照国家有关标准,加大了建筑节能工作力度,并围绕降低建筑使用过程中的能耗做了一篇文章。自2006年8月1日起,本市严格执行公共建筑节能50%、居住建筑节能65%的设计标准。即在以往常规设计的基础上,在外墙、屋面、楼梯间隔墙、地下室不供暖屋面等围护结构上增加保温材料。在门窗方面,推广隔热断桥、铝塑、中空玻璃等节能技术和材料,有效降低传热系数。根据专家设计标准,按照去年140万平方米的建筑面积,推广新型节能材料后,每年可节约标准煤14万吨。通过新型外墙保温墙板综合措施,去年累计节约标准煤3万吨,利用废渣13万吨,减少二氧化碳和二氧化硫排放量1373吨,节约国内生产总值1万元,相当于节约资源0.15吨标准煤。