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目前,对于如何有效提高XPS板与外墙基层的整体粘结强度,如何解决门窗洞口角部的水平和垂直接缝,如何节约材料,提高工作效率,如何应对各种预留孔洞的封闭保护,如何解决曲线墙(阳台)XPS板{今日热点}的粘贴施工方法已引起人们的高度重视。事实上,国内外XPS板粘贴的施工技术都是“平面粘贴”法。该施工技术是在XPS板表面粘贴聚合物粘胶,然后粘贴在外墙基础表面上。抹灰面积要求占XPS板面积的30-40%。该工艺虽然能达到规定的标准,保证板在正风压下的粘结强度,但一旦处于负风压的频率振动状态,就有可能从XPS板粘结面一侧撕裂。为什么会这样?因为XPS板和墙基表面粘贴后,外墙表面的应力集中在板的表面,30-40%的粘贴面积是破坏应力的薄弱环节。换言之,无论粘合剂多么坚硬,它都会粘在一层皮肤上。由于聚苯板的材料质量很软,分子单体强度差,在应力作用下容易破坏。常用的补救措施是用锚杆对墙体进行加固,对墙体基层表面有一定的要求。例如,不能使用加气混凝土和珍珠岩等低强度砌块。另外,锚杆的加入,将大大增加材料成本和人工成本,增加施工难度和复杂度。
从力学上讲,如果把苯板表面的应力转移到整个苯板的应力上,就可以把苯板表面的应力薄弱环节转移,把平面应力转移到三维应力上,增加对整个苯板外力的吸收和减小,有效提高苯板与外墙的粘结强度。从“平面粘贴”到“三维粘贴”施工工艺,可以改变XPS板粘贴平面的受力状态。通过{hottag}计算,粘贴面积平均增加25%左右,可以提高XPS板和外墙的拉压抗剪强度。这是一种简单有效的施工方法。采用“三维粘贴”施工工艺,用最简单的方法对XPS板的粘贴面进行机械处理。贴壁后,在贴壁的底面上形成数百个直径约5mm、长度约5mm的水泥小钉。钉帽牢牢地固定住XPS板,每个钉形成一个独立的受力体,既能分散和减小苯板上的外力,又能增加外壁力,增加基体与苯板之间的粘结张力。
解决这一问题的关键可以分为两个步骤。第一步是尽量少切苯板,减少拼贴,避免浪费。二是消除门窗洞口转角处不同的水平和垂直接缝。只有消除这些接缝,我们才能防止将来可能造成的裂缝。消除接缝的唯一方法是将接缝牢固地粘结在一起,形成一个整体。经过大量的研究和试验,聚氨酯可以作为苯板接缝的粘结材料。作为绝缘材料的聚氨酯泡沫是在催化反应之前由多种有机异氰酸酯形成的液体。就像蜂蜜一样。催化反应后,体积膨胀超过30倍。几分钟后,固化成具有独立密封微孔的泡沫塑料。聚氨酯的各项性能指标均优于聚苯醚,且聚氨酯发泡前的液体流动状态被注入到聚苯板的纵缝和纵缝中。在发泡过程中,聚氨酯既能填补缝隙,又能产生很强的粘结力,使苯板泡沫的接缝处能结合成一个整体,再进行抹灰施工,可避免窗角接缝开裂。
从经济价格分析,聚氨酯的价格高于聚苯乙烯泡沫塑料,但在施工中只需少量的聚氨酯,节省了苯板,节省了工时,提高了工作效率。另外,聚氨酯还可以注入不牢固的苯板裂缝中进行修补。聚氨酯材料可作为聚氨酯泡沫密封胶的单组分选用。将喷枪插入间隙中进行发泡和粘合。喷枪使用后,必须用专用清洗剂清洗。喷吹发泡时间为苯板粘贴后,石膏网粘贴前。最好连续操作一次,全部注入,尽可能减少清洗次数,节约清洗剂。
外墙保温的XPS泡沫板完工后必须完全封闭。但由于空调管、天然气管、穿线管等各种预留孔洞直径较小,施工时很难有效地将孔洞通过内表面处理,即不能用胶水保护,也不能用网布衬。如果处理不好,会损坏XPS板,直接影响外墙外保温系统的质量和整体使用寿命。
施工中可根据预留孔洞的要求采取不同的防护措施。首先,XPS板粘贴后,外表面应打磨平整。同时,根据设计要求,用钻机钻穿预留孔。孔内壁应整齐、清洁,符合设计尺寸要求,不得随意挖孔。根据不同要求选择衬里材料。一般孔洞可内衬PVC管。有特殊要求的孔可内衬薄壁铁管(或钢管)。铁管必须进行内外防锈处理。同时,锯制所需PVC管(或铁管)按所需尺寸备用,其长度等于保温层厚度加50-70mm。保温外墙薄抹灰层完全固化后,按“米”形在预留孔洞表面切割网格。然后将锯好的PVC管从外孔压入。压入时,必须将网布压在PVC管的外侧。将管头压入(下方)外表面约5mm,并用胶泥将管口封严。采用这种施工方法处理的预留孔洞能很好地保护XPS板的保温层。方法简单、美观、实用。如果用光伏管材料安装剩余材料的污水管施工,可以节省部分费用。钢结构外墙保温板
XPS板外保温系统是近年来国家大力推广和推广的一种新型结构体系。各地都在完善相关技术标准。相信XPS板外保温体系的施工工艺在实践中会不断改进和完善。