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建筑外墙保温的施工技术交底,开拓加气混凝土板材在工业化住宅中的应用
加气混凝土是我国生产能力最大的新型墙体材料。经过近50年的发展，已经形成了一套完整的配套材料供应和设计的工程资料。据不完全统计，全国加气混凝土产量近7000万立方米，是世界上最大的粉煤灰/磨砂（含硅料）、铝粉（产气料）、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂、粉煤灰/磨砂，通过定量搅拌和气体膨胀，将少量外加剂与水混合膨胀成无强度的坯体。切割和蒸压固化后，坯体硬化并成形。在墙体材料革新过程中，加气混凝土砌块取代了小粘土砖，我国98%的加气混凝土为大块，砌体容重为500～800kg/m3，相当于普通骨料混凝土的1/3～1/5和粘土实心砖的1/5～1/5。当然，它的抗压强度不可能高，只有5~10MPa。既可作非承重填充墙，也可作特殊结构处理的承重墙，甚至配以防锈处理钢筋，但国内加气混凝土产品绝大多数为砌块，不能保证墙体质量，同时也提高了人民的素质。在国外，加气混凝土砌块与板的比例几乎是6:4，而加气混凝土板在高层建筑中普遍使用，不仅用于内、外墙，还有钢筋混凝土框架体系，内外墙板和楼板的总体积占结构构件体积的46%～59%。也就是说，如果借鉴国外经验，将内外墙板、楼板改为加气混凝土板，整个建筑的结构重量将减少1/4左右，节省的资源将是一个巨大的数字。我们还要考虑到，在使用加气混凝土内外墙板和楼板后，钢骨混凝土承重结构用加气混凝土板的标准化程度很高，目前加气混凝土砌块厂的规格和规模完全可以接受，而且单个构件和吊具的重量小于1t，与目前普通混凝土外墙板和楼板整体往往为5T，甚至要用10t吊车安装的情况大不相同，根本不存在钢筋混凝土构件模具的折旧和报废问题，严格来说就是节能减排。只有内外墙板和楼板转换为使用标准化构件，而不是为具体工程“量身定做”的混凝土构件，建筑外墙保温的施工技术交底,才能真正实现定型化和产业化，这也是加气混凝土面板最重要的发展趋势
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