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随着新的建筑节能政策的出台，门窗的节能标准不断提高，断桥铝PVC铝包木窗等保温门窗受到市场的极大影响。然而，这种建筑材料在生产和使用过程中会造成大量的能源消耗，容易产生固体废弃物和有害挥发物，耐火性也因此较低，如何用创新材料制造门窗产品成为一个热门话题。日前，记者了解到，由新型玻璃纤维增强聚氨酯复合材料制成的门窗产品已通过研发和试验阶段，技术逐渐成熟，并逐步开始批量生产。2014年8月住房和城乡建设部新版《建筑设计防火规范》发布后，型材的耐火性能与以往相比有了很大提高，生产方式更加绿色，第一批通过防火完整性测试的高效研发投入是创新节能建筑材料。聚氨酯门窗型材采用玻璃纤维增强聚氨酯复合材料，以无纺布玻璃纤维纱为增强相，聚氨酯树脂为基体树脂，由于玻璃纤维是一种无机纤维，具有良好的阻燃性和耐热性，常规熔点为1000℃, 聚氨酯是一种热固性材料，它会在表面形成一层碳化层，防止火焰穿透。因此，玻璃纤维增强聚氨酯复合材料在发生火灾时很难燃烧，火面的高温也很难传导到高耐火性，这使得聚氨酯门窗型材在保护用户生命财产安全方面具有很大的作用。另外，在当前大力推进绿色建筑的时代，建筑材料的保温性能是衡量其市场价值的一个指标。河北等北方地区对门窗的传热系数（k值）严格限制为0。长江以南的上海今年也将门窗的传热系数降到了2。记者了解到，聚氨酯门窗型材的传热系数只有0左右。结合使用三白玻璃和双层中空玻璃，整个窗户的传热系数约为8，保温性能达到国家标准《建筑外窗保温性能分级及试验方法》中的7级，它能满足不断提高各地门窗保温性能的要求，门窗型材的密封性能和使用寿命也是市场关注的主要问题。负责聚氨酯门窗型材研发团队的上海科洛蒂材料科技发展有限公司（以下简称科洛蒂）董事长孙根根向记者介绍，聚氨酯复合材料加工中尺寸收缩率小于2%，与设计尺寸偏差小，尺寸好，线膨胀系数远低于铝合金和PVC塑料，接近混凝土墙。可有效避免门窗框因热膨胀、冷缩引起的尺寸变化，防止开闭不良。经检测，聚氨酯复合门窗的气密性达到国家标准《建筑外门抗风性能分级及试验方法》中的8级，水密性达到标准中的6级，隔声性能达到标准5。聚氨酯门窗型材作为一种环保节能产品，不仅在使用过程中实现了建筑节能，而且从源头上含有型材的原材料，不含挥发性成分。孙根根说：聚氨酯复合门窗型材都是我们自主研发的。从原料的选择开始，德州建筑保温砂浆品牌,我们投入3000-4000万元进行研究，包括涂料集团排水口的位置和环保技术。目前，聚氨酯门窗已应用于高档住宅等房地产领域
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