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国庆长假期间,齐鲁石化加强了各级值班干部队伍建设,严格按照节前计划,精心组织、把好生产、工程改造、后勤服务等各项工作,11个生产厂,公司数百个车间和物流系统均保持正常运行。
七天长假期间,齐鲁石化炼油厂加强值班,认真落实生产工艺纪律。全厂各装置生产运行平稳,未发生安全环保事故。节前,炼油厂认真做好各项准备工作,各单位落实节前值班人员和生产所需的材料、辅料、化学品等。节日期间,工作人员认真检查和操作,发现许多事故隐患得以避免。全厂及各部室领导值班,帮助职工解决了催化裂化车间K403压缩机喘振、连续重整车间k401设备故障、节日期间抢修正常等生产问题。由于炼油厂刚刚完成秋季检修,国庆长假期间,检修单位迅速恢复满负荷生产,并试图消化前期积累的原油库存。长假期间,炼油厂加工原油25.7万吨,日均加工3.67万吨,其中10月1日加工原油3.78万吨,日均加工量最高。
齐鲁石化烯烃厂各装置均实现安全稳定生产,乙烯装置已完成乙烯101.2吨/小时,是近期的高水平。节前,烯烃厂组织工程、技术、设备等专业管理技术人员对装置进行专项大检查,发现问题实行零管理。针对gb1201压缩机结焦堵塞问题,全厂还组织专题调研讨论,举一反三,深挖问题根源,明确问题责任人和整改时限,定期汇报,注意了问题的封闭实施,保证了设备的本质安全,为安全稳定的生产奠定了基础。节日期间,烯烃厂加强了节日期间的值班力量,对生产调度进行了安全部署。对装置容易出现的问题,完善应急预案,做好一线人员培训,做好风险防控工作。同时,他们还对备件进行了认真清查,做好了节日期间的安全稳定生产工作。
10月5日,齐鲁石化氯碱厂烧碱车间员工刘霞及时发现盐酸仪故障,通过分析处理调整盐酸流量,避免设备损坏。接班后,刘霞像往常一样仔细检查了设备。当她检查盐水和加酸时fs外墙保温板弊端发现盐酸表指示失真。经过仔细检查和分析,她找到了原因。调整加酸量后,通过分析比较,最终确定合理的加酸量,既可避免材料浪费,又可防止设备因过酸而腐蚀损坏。