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为了投诉地下管道,一条好路常常被人打乱。如果地下管道的质量较好,人们就不会遭受灰尘和交通堵塞的困扰。
我们开发的新技术可以实现这个愿望。8月10日,齐鲁石化研究院聚氯乙烯研究所所长王静说。他表示,该技术可通过氯化聚氯乙烯管材专用树脂的研发,7月6日通过集团公司科技部组织鉴定,并赢得高校科研机构的高度赞誉。
与目前广泛使用的普通PVC管材相比,特种树脂的耐高温、耐腐蚀、阻燃性能提高50%以上,使用寿命大大延长。此前,这项技术被外国企业垄断。通过科研人员的努力,该技术填补了国内空白。前7个月,齐鲁石化生产氯化聚氯乙烯专用树脂7900吨,成为企业效益的关键产品。
齐鲁石化氯化聚氯乙烯的研发始于2010年。当时我们的PVC是通用品牌,效率不高。由于技术垄断,我国不可能生产出效益好的氯化聚氯乙烯专用树脂。我们想开发这项技术。王静说。
在此之前,王静和他的团队主要从事产品技术服务。新产品研发不是他们的专业领域,在中国也没有开发这种产品的先例。他们对氯化聚氯乙烯的研究和开发从零开始。
经过反复研究论证,他们认为应在氯化聚氯乙烯原料生产上选择突破口,即氯化聚氯乙烯专用树脂的研发。氯化聚氯乙烯的生产需要新设备,投资过高,而氯化聚氯乙烯的生产可以利用现有设备。只要开发成功,下游企业就能生产出合格的氯化聚氯乙烯。王静说。
在攻关期间,他们每天都在小型测试设备和书籍周围摸索。有时,为了验证数据的准确性,一个实验新乡有外墙保温的公司吗需要重复十次以上。他们在生产完小样本产品后,便赶往相关机构进行检验。经过半年的努力和数百次的检测,他们终于生产出了合格的产品。
随后,齐鲁石化立即在氯碱厂PVC厂组织工业试生产。2011年3月,第一批300吨氯化聚氯乙烯专用树脂批量生产。
试生产的兴奋还没有结束,但意想不到的事情发生了,好产品卖不出去!几个月后,300吨树脂仍静静地躺在仓库里。
毕竟,我们是中国第一家制造商。用户需要接受一个过程。王静说。他们只需取样,选择下游企业,并坚决推荐上门。他们主动为用户提供技术服务,帮助解决生产问题,每天奔赴企业。企业经理开玩笑说,这里的草差点被你踩倒,最后同意让他们试一试。经过几十次的试验和调整,公司终于生产出了高质量的氯化聚氯乙烯树脂。其综合性能已达到进口产品水平,上市后受到欢迎。看到产品有销路,企业主动提出要100吨的货,然后再购买剩下的200吨。
没想到2013年的巨大进步在2014年遇到了新的困难。同年,齐鲁石化整体优化生产,原有氯化聚氯乙烯生产装置停产,生产任务由另一单位承担。与原设备相比,该设备在氯化聚氯乙烯生产中存在不足,产量和质量下降严重。许多顾客已经开始购买进口材料。
公司立即组织技术人员进行研究,想方设法对现有设备进行改进和优化。几乎相当于另一个工业试生产。但无论多么努力,我们都必须成功。该公司氯碱厂副总工程师蔡振华说。
在不到3个月的时间里,氯碱厂组织实施了30多个大大小小的技术改造,克服了分散剂挂墙、配方体系优化等问题,还摸索出了一套完整的专用生产配方,迅速实现了稳定良好的生产。
然后,他们迅速组织联合营销,帮助产品销售,并寻求客户支持。产品认知度逐步提高,产量逐步回升。2015年产量9115吨,2016年前7个月产量超过7900吨。基本上实现了产销全员化,损失的市场将逐步恢复。目前,氯化聚氯乙烯已成为公司科技创新的代表产品,也是乙烯链效率最高的产品之一。蔡振华说。