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施工准备：1）陶粒混凝土砌块：强度等级必须达到设计要求，必须出厂；2） 水泥：本工程采用325普通硅酸；3） 砂：采用中砂，砂的含泥量符合规范要求；4） 外加剂：石灰养护时间不少于7d。5） 墙体拉结筋及工作条件：1）弹好墙体轴线，根据进线砌块的实际规格尺寸，经验线符合设计要求，准备完毕；2） 按设计标高要求立高杆，杆间距15-20m。1） 工艺流程：砂浆搅拌→ 准确操作→ 块状浇水→ 砌块墙→ 检查和评估。2） 砌块浇水：砌块施工前一天必须浇水湿润。一般来说，砌块的四边应为5cm，含水率应为10%-15%。常温施工时不得在墙上使用干砌块；雨季不得使用含水量饱和的墙体；冬天很难浇水，所以必须适当增加沙子。3） 砂浆拌制：采用砂浆重量比，水泥计量精度为± 2%，现场防砂± 5%应机械搅拌至少5min。4）砌块墙：A。拼装方法：砌体一般错缝砖柱四周不得先砌后填芯。B.砌筑砌块底部（干砌砌块）：一般外墙底部砌筑第一层砌块时，两山墙设T型砌块，前后檐设纵墙。C.板角：分块前的板角，每块板角不得超过五层，新板的大角度，如有偏差和角度设置，要仔细检查分块层数和高杆标高，控制灰缝尺寸，使水平灰缝有大角度，然后再检查一遍。待平整度、垂直度完全符合要求后，挂D、挂线：砌半墙时必须两边挂线。如果长墙内有几个人用一条贯通线，中间要设几个分支点，小的线要拉紧，每层砌块要穿线，使横缝均匀、顺直、光滑；在砌块厚混合水墙施工时，宜采用外部手挂线，可兼顾砌块墙体两侧的平整度，为下一步抹灰厚度的控制打下基础。E。分块：分块采用“三一”分块法，逐块挤压捏合。当砌块被完全挤压时，砌块的内手高，墙体会被拉伸；内部较低，墙砖必须沿线，“沿顶部的线，沿底部的边，左右对齐”。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。为保证清水墙主缝垂直，不沿缝行走，当框架高度为一步高时，宜每隔2m水平间距在小砌块垂直边缘位置弹两条垂直线。砌块砌体可分段控制。砌体工程施工前，项目部技术负责人应向现场交底操作人员的技术素质，并先砌筑模型墙，经监理公司验收后，大型砌体工程操作人员必须持证上岗。施工中挂砌块时，不得洒水。干砌块的布置应尽量采用490长的主砌块，并少用辅助上下皮错缝，搭接长度不应小于1，施工人员必须严格按照《砌体工程施工质量及验收规范》（cb50203-2002）进行砌筑。砂浆应符合jc860-2000和混凝土小型砌块砌筑砂浆标准。砌筑砂浆或抹灰砂浆的强度等级应大于mu5，并应具有良好的和易性、粘结性和保水性，其稠度应控制在70-80mm，M5混凝土施工时，应经常检查墙体及门窗内外角的垂直度和表面平整度。采用两层一吊线，六层每日砌筑高度不超过砌块墙与框架柱连接处。本工程按设计要求设置砌块填充墙，窗及变截面处设置细石混凝土板。砌块两侧铺设水平砌筑砂浆，中间孔留缝隙，减少冷桥，提高外墙保护，按设计要求，工艺流程如下：墙体放样→ 砂浆制备→ 方块排列→ 砂浆铺设→ 块定位→ 修正→ 立缝砂浆浇筑→ 墙面放样：砌体施工前，应根据标高对基础面或楼面结构面进行平整，按砌体图布置第一砌块砌体的侧线和砌块布置：根据砌块布置图，将砌块布置在墙线内。方法和要求如下：1）砌筑前，应根据工程设计和施工图，结合砌块，绘制砌块砌体布置图。核对无误后，按图纸布置。2）砌体布置应从基础或基础出发。± 3） 砌块下层应错缝砌筑，建筑物长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块高度的1/4。3） 在外墙转角处及纵横墙交接处，应分层错层砌筑。无法砌筑的，应按设计要求采取其他构造措施；5） 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的立缝采用C20细石拌和。6） 砌块的排列应尽量不镶砖或少镶砖。当需要嵌砖时，应尽量将整块砖铺平散开，嵌砖强度不低于砌块强度。7） 当砌块墙位置与结构构件位置有矛盾时，应先配制结构砂浆：砂浆按设计要求的砂强度配制，配合比由试验室确定，采用重量比，测量精度高± 2%，石膏应控制在2%以内± 5%以内采用机械搅拌，搅拌时间不少于5min。砂浆摊铺：搅拌好的砂浆用水泥车运至砌筑现场。砌块就位前，建筑保温材料的特征,用砂浆勺将砂浆分块摊铺。对于小砌块和大量砌块，砂浆铺设长度不得超过1500mm。砌块定位找正：清除砌块表面杂物后，应先外后内砌筑就位；每层开始时，应从转角处或定位块开始；吊装校正一层，拉层控制砌体标高和墙面垂直缝。砂浆应灌入每层砌块中。校正到位后，立缝灌砂浆，然后铺设灰缝（用原砂浆勾缝）。深度一般为3-5mm。把灰浆灌满，就得不到效果
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