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硬质聚氨酯泡沫塑料具有绝缘性好、吸声缓冲性能好、抗震性能好、抗压强度高、尺寸稳定性好、加工方法灵活、成型施工方便、固化速度快等优点。然而，在国民经济中生产硬质聚氨酯泡沫塑料的基本方法有三种，如国防和交通运输。半预聚和预聚是所有聚醚多元醇（聚酯多元醇）和异氰酸酯的预聚物。在催化剂的作用下，预聚物的密度与水反应生成泡沫塑料。水预聚物的密度取决于游离异氰酸酯基（NCO）的含量，其粘度很高，室温下粘度可达100Pas。由于预聚物粘度过高，预聚物法在硬质聚氨酯泡沫塑料生产中的实用性很小。即使使用，预聚物也是通过半预聚物方法制备的。采用半预聚体法制备预聚体。首先，将多余的多异氰酸酯与式中的一些多元醇反应，得到的预聚物中游离NCO含量在20%～35%之间，用预聚物与剩余的聚醚多元醇（或聚酯多元醇）混合制得的多异氰酸酯和泡沫催化剂得到多异氰酸酯，用于半预聚过程。一般为甲苯二异氰酸酯，如2,4TDI与2,6TDI的质量比为80:20，异氰酸酯基与羟基的摩尔比一般为4：预聚物的制备条件一般为：温度40～100℃。反应时间为1-2的预聚物在制备和保存过程中，应注意干燥。否则，预聚物中的异氰酸酯基团容易与空气中的水分发生反应，使预聚物半预聚物法得到的预聚物粘度降低，一般来说，在20世纪50年代聚氨酯硬泡发展初期，所谓聚氨酯泡沫一步法是在不断深入研究聚氨酯生产工艺的基础上，在不断开发各种新型泡沫稳定剂等助剂的基础上发展起来的。一步法发泡是一次加入聚醚型泡沫稳定剂，使链长增加10Pas。气体生成和交联反应几乎在短时间内同时进行。这种方法在几分钟内的主要优点是收缩部分。目前，很多厂家将聚醚泡沫填充剂作为一种组分，异氰酸酯作为另一种组分混合，由两种组分原料直接供应给泡沫厂家，从而大大降低了泡沫生产成本。因此，一步法发泡工艺得到了广泛的应用，建筑保温管理规定,有效地促进了聚氨酯泡沫制品的高性能化。
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