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通过改变链段结构、引入芳香环或形成氧代氰胺等耐热基团，可以改善胶粘剂的热性能。聚氨酯链段中芳环密度的增加，增加了链段的刚性和分子间作用力，使聚合物发生热分解。恶唑烷酮可由异氰酸酯基与环氧基反应合成，异氰酸酯环是异氰酸酯三聚反应的产物。杂环上没有不稳定的氢原子和酰胺结构，具有良好的热稳定性。聚酰亚胺是由酸酐和二胺缩合而成。其在空气中的分解温度为400～450℃℃, n是2400-500℃, 在聚氨酯中引入酰亚胺环后，硬段C=O含量增加，-NH与C=O之间的氢键增加，硬段NH与软段O之间的相互作用减弱。结果，硬段与软段之间的氢键减少，软段与硬段之间的相容性变差，相分离度增加，Lu Ye等人采用本体聚合法合成了一种新型的具有杂萘联苯结构的PU胶粘剂。室温抗剪强度不低于20MPa，具有较高的T（170～200℃). 它的体重在250磅时没有减轻℃ 在氮气气氛下，10%的热损失为300℃, 该胶粘剂适用于高温等场合。通过引入具有高耐热性和耐水解性的结构单元，提高分子的软化点，合理控制中间体的指数，可以提高PU胶粘剂的耐湿热性能。胶粘剂能承受135℃的高温℃, 用它制成的PET/Al/CPP内包装可在135℃下蒸制℃ 含硼烷的聚氨酯胶粘剂加热到600℃40min，总质量损失仅为20%℃, 而不含硼烷的PU胶粘剂则为80%。俄罗斯科学家用碳硼烷对聚氨酯进行改性，制成用于黄铜和钢粘接的bk-20胶粘剂。使用温度500~800℃, 最高温度为800～1000℃℃ 在聚氨酯胶粘剂中加入适当的填料可以降低收缩应力和热应力，从而改善聚氨酯中有机和无机部分相互作用的独特界面效应和协同效应，根据有机相与无机相的相互作用关系，混合型聚氨酯可分为两类：第一类是有机相与无机相通过弱键范德华力和静电力相互作用；另一类是有机相与无机相通过共价反应的相互作用。常用的填料包括（如白云母等）、粉末（如氧化铝等）、片材等块状材料（如重晶石）和纳米粒子或功能纳米材料β 在单组分PU胶粘剂中加入30%的白垩粉时，B.S.Kim和2纳米sio2等疏水性和亲水性基团改性的胶粘剂接头的热稳定性增强了UV固化聚氨酯乳液。研究发现，随着纳米二氧化硅含量的增加和聚氨酯降解温度的升高，尤其是硬段降解温度的升高，水溶性聚氨酯/粘土纳米复合材料的性能得到了提高。同时还发现，体系中粘土越多，耐热性越强，在聚氨酯胶粘剂的制备和使用过程中，应充分认识其结构与性能的关系，根据目的和要求合理进度建筑保温系数越小越好吗,。目前，开发新型耐热聚氨酯胶粘剂、开发新型复合材料及相应的机理研究已成为聚氨酯研究的重点
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