为了保证各组分的测量精度,多元醇原料一般在25~50%之间° C.在恒温输送时,辅助发泡剂等组分易在较低温度下结晶或在较高温度下汽化。因此,应采取适当的温度控制。由于许多复配剂用量少,计量筒按体积计量,为减少计量误差,应考虑各种复配剂原料的密度,计量筒应较薄,有条件时可采用多活塞注射管式流量计。当然,对于小型复合搅拌企业,也可以采用依次称量、添加原料的方法。但是,无论添加方式如何,在复合搅拌过程中都必须注意以下问题:
物料在正常条件下的搅拌效率,搅拌速度应大于80R/min,搅拌时间应大于5h,在各种配位剂中,不应先加入发泡剂,否则与其它组分混溶性差,易与多元醇形成氢键,被多元醇包围,形成较多的胶状物质,使发泡剂配方必须有较大的体积,为了降低复合材料成品批次间的质量,国外专业复合材料生产厂家都配备了高精度的计量装置,而其混合反应器的容积一般在10以内,为了保证复合产品的质量,必须严格划分基本原料和生产排放的复合材料。复合材料产品不仅要在水分和粘度方面满足产品规范的要求,还要有良好的贮存条件。在贮存过程中,对必须添加但易分解的化学品,在选择基本原料和满足性能要求的基础上,不得进行分离,或者容易产生生化制品的其他组分严重影响复合材料的贮存稳定性,如有机锡催化剂和少量化学品,外墙保温做法10zj105,必要时不能添加到复合材料组分中,而不能使用
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