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耐火水泥是一种耐火度不低于1580℃的熟料，由铝土矿和石灰石组成，以铝酸钙为主要原料煅烧而成，氧化铝含量约为50%，再磨生产的水硬性胶可分为铝酸盐低钙抗铝酸盐钙镁抗铝酸盐水泥和白云石耐火水泥，可用于水泥各种耐火骨料（煅烧高铝酸盐等）制成耐火砂浆或混凝土，并可用于水泥回转窑及其它工业窑炉耐火水泥炉衬的烘烤，应注意以下事项：当温度为350℃时℃, 它最有可能引起局部爆裂。要特别注意减速。如果350后仍有大量蒸汽冒出℃ 保温方面，涨幅仍应放缓。在水煤气排放困难的情况下，应适当延长。用重油烘烤时，要严格防止重油喷在炉衬表面，防止木材烘烤，至少3天后要加入新浇的耐火水泥。耐火水泥衬里的冷却也应缓慢，以避免强耐火水泥的技术要求：耐火水泥细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快，国家规定的早、后期强度：比表面积应大于300平方米/公斤，否则为耐火水泥的凝结时间；为保证施工中有足够的时间完成成型等工序，水泥初凝时间不宜太短；施工完成后，希望水泥能尽快硬化产生强度，所以终凝时间不耐火。水泥初凝时间不应早于45分钟，终凝时间不应迟于390分钟。耐火水泥体积稳定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥体积稳定性，容易产生翘曲开裂，外墙保温安装方法,降低工程质量，甚至失控
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