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外墙保温执行标准名称及编号,聚氨酯墙体保温材料合成原理与施工技术

时间:2021-08-04 13:01:00   作者:www.jswoins.cn   来源:网络   阅读:  
内容摘要:外墙保温执行标准名称及编号,聚氨酯墙体保温材料合成原理与施工技术 聚氨酯保温材料聚氨酯泡沫是一种具有闭孔结构的低密度微孔泡沫材料。与发泡聚苯乙烯(EPS)和挤塑聚苯乙烯(XPS)保温材料相比,它是一种新型的保温材料。从保护性、耐用性、环保

外墙保温执行标准名称及编号,聚氨酯墙体保温材料合成原理与施工技术

聚氨酯保温材料聚氨酯泡沫是一种具有闭孔结构的低密度微孔泡沫材料。与发泡聚苯乙烯(EPS)和挤塑聚苯乙烯(XPS)保温材料相比,它是一种新型的保温材料。从保护性、耐用性、环保性等方面来看,2型聚氨酯硬泡的原理是显而易见的。用于合成聚氨酯的原料包括不同的泡沫稳定剂和多元醇。聚醚聚酯主要是低分子量和高粘度的化合物。聚氨酯硬泡中的多元醇小于1300,羟值小于700。另一种多元醇是蓖麻油及其衍生物。蓖麻油一般与其它多元醇混合,以改善聚氨酯硬质泡沫塑料的合成。半预聚和预聚是由过量异氰酸酯和多元醇聚合物制备异氰酸酯基低聚物的第一步。然后,使用扩链剂或剩余多元醇的半预聚方法与预聚方法相似。只有反应过程预聚法和预聚物的半预聚法适合小批量生产。一步法适用于大批量连续发泡或模步发泡。指聚醚或聚酯泡沫发泡剂(简称A)和异氰酸酯(工业用B)。一次添加到混合室或混合腔中。在混合室中,发生气体生成和交联反应。在很短的时间内,几乎所有的材料都被搅拌机搅拌均匀。1-10秒后,泡沫发泡。5~3min后,得到具有一定交联密度的高分子量泡沫,常用双组分发泡。即将异氰酸酯(A组分)以外的所有组分混合,然后制成异氰酸酯(B组分)并混合一次发泡,优点是只要将这两种组分送入混合室,就可以在国内生产外墙保温层技术,以水和异氰酸酯为原料制备聚氨酯泡沫。可释放二氧化碳作为发泡剂气体的来源,也可利用多元醇或其他活性氢化合物与异氰酸酯反应产生的大量反应热,将外部发泡剂(如f三氯甲烷等低沸点惰性溶剂)汽化为发泡气体。根据产品性能和不同的发泡工艺要求,可以采用哪种方法,也有两种方法。前者是由于分子链中尿素分子的形成,提高了泡沫的刚度和发泡性。泡沫产生的气体越多,泡沫产品的密度就越小。因此,可以通过调节异氰酸酯和水的用量或外发泡剂的用量来控制聚氨酯泡沫的合成过程。在二氧化碳或Fn发泡体系中,异氰酸酯与水在催化剂作用下发生放热反应。反应过程不断释放热量,导致系统温度升高。生成低沸点溶剂,如FLL汽化或C02,因此反应材料中的气体浓度很快。当气体浓度增加到一定的平衡饱和度以上时,溶液中开始形成微小的气泡,此时反应液由原来的透明状态变为乳浊状态。这种现象称为乳白色时间。从混合开始到出现乳白色状态的时间称为乳白色时间。牛奶变白的时间很短,一般几秒钟到几秒钟。2) 当气体刚刚产生时,它就分布在一个圆球里。乳白色期过后,化学反应继续,不断产生泡沫气体,新的气泡不断增多,新的气体从溶液中扩散到气泡中。气体的体积不断增加,推动整个反应系统而不是泡沫合成过程。发泡反应和凝胶反应在催化剂的调控下相互协调,使泡沫上升过程中凝胶反应不断增加,经过一定时间后泡沫不再上升。这一点称为从初始反应到转折点的凝胶时间外墙保温执行标准名称及编号,。该过程称为凝胶化过程,凝胶化时间约为60~120s。3) 经过一定时间的成熟后,凝胶点,聚氨酯泡沫产品形成。这个过程也称为固化过程,一般需要24小时左右。

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标签: 泡沫  聚氨酯  发泡  气体  酸酯  异氰  
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