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随着可持续发展战略的逐步实施和人民生活水平的提高，我国建筑节能工作出现了全面实施的大好局面。仅以建筑墙体保温为例，目前市场上相关的保温材料品种众多，保温工艺百花齐放，但是在实际的推广应用过程中同时面临着各种问题。
粘贴方式在《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准中要求，EPS聚苯板本身的拉拔强度0.10MPa；黏结砂浆与EPS聚苯板的（常温常态、耐水、耐冻融）黏结强度0.10MPa；当粘贴面积40%时，结构墙与EPS聚苯板间的黏结力达到40kN/m2。由此可见，除了EPS聚苯板与黏结砂浆的性能外，粘贴面积也是很重要的一个因素，粘贴面积大小会直接影响保温系统的安全。目前，一般标准上提供的粘贴方式有点粘法和满粘法两种，其中点粘法适合平整度不好的基层，满粘法适合平整度好的基层。现实的建筑保温基面的平整度绝大部分都不是很好，偏差达20毫米30毫米的屡见不鲜。标准88J2-9中用界面剂加1︰3水泥砂浆进行找平需要商榷，其原因涉及现场配置用的水泥和砂子的质量状况以及立面墙上涂抹的砂浆的养护情况。通过实验发现，不论是采用1︰1、1︰2或1︰3的水泥砂浆，其与混凝土的拉拔强度很不稳定，平均强度很难达到0.40MPa以上，相对外墙外保温专用黏结砂浆大于0.70MPa的要求相差甚远，但完全用外墙外保温专用黏结砂浆去找平，价格很难让用户接受，因此在基层上去找平实际上不可取。在不平的基层上采用满粘法不仅浪费材料，而且还有可能导致虚粘，施工时需要选择相应的锯齿抹子，还要用齿深为20毫米-30毫米的抹子，操作起来有一定难度，在做试验样板时可以采用，真正用于工程施工时可操作性差。实际上，100%的满粘也没必要。对膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统而言，其安全性的影响因素主要来自负风压作用。根据《建筑结构荷载规范》中有关负风压计算结果，最大负风压与黏结力相比实际上是非常小的。当粘贴面积达到40%时，安全系数能达到10以上。因此100%的满粘没有必要。
砂浆的组分在实验室内，在成本相同时，双组分砂浆（粉料与液料）比干粉砂浆的性能要稍好些。但在施工现场，双组分液料的加水等过程是管理的难题。另外，也会出现液料冬天受冻破乳、夏天发霉变臭、运输中破桶等现象，还有桶的成本及其回收利用的问题。相比之下，多组分砂浆（如专用胶、水泥、砂子在现场按规定比例使用）存在的问题更多，除具有双组分的问题外，还存在现场用砂子的质量难以保证，其级配、含泥量等难以确定，这两项对砂浆的性能影响很大。水泥和砂子采用1︰1、1︰2或1︰3的比例都难以在现场精确控制。有鉴于此，建议最好采用单组分干粉砂浆。
防火几乎所有保温工程都存在防火问题。对建筑外墙外保温工程，因其是在室外，外表面又有砂浆保护，应着重预防室内火源，在窗台上沿增加岩棉类防火性能较好的保温材料是解决问题的途径之一。对于EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，注意施工时的防火问题很有必要。但对已抹灰的EPS聚苯板薄抹灰薄抹灰外墙外保温系统工程，因抹灰砂浆的作用，着火燃烧有一定的难度。
关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的问题
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统早在上世纪70年代的德国首先使用，并于1991年颁布了《膨胀聚苯乙烯颗粒与无机胶凝材料复合而成的保温系统》（DIN 18 550 第三部分）标准。目前，此系统由于在实际应用中存在浆料导热系数和吸水率大、系统传热系数大、浆料的配制及施工难度大等弊端在国外早已不采用。对于国内大量推广应用的此类系统，应该注意在涂抹聚苯颗粒浆料前，使用优质的界面剂比较重要，因为聚苯颗粒浆料本身与基层的黏结力非常差，一旦聚苯颗粒浆料上墙后的养护时间少，会对低强度的聚苯颗粒浆料自身结构产生影响。另外，聚苯颗粒浆料里面的大量水分如果不能挥发出来，对系统后期的稳定性会有不利影响。值得一提的是，目前国内有很多不法厂商利用劣质的胶粉料和极少量的聚苯颗粒配制浆料，鱼目混珠，制造节能保温的假象。
关于大模内置外墙外保温系统的问题
跑模对于大模内置（有网或无网）外墙外保温系统最常见也比较棘手的问题是跑模问题。在偏差30毫米40毫米甚至50毫米60毫米的EPS聚苯板表面用砂浆找平困难非常大。另外，漏浆的处理和脱模剂的清理也比较困难，施工前应双面喷涂合适的界面剂。固定EPS聚苯板时，板间注胶的作用较小，火烧丝的作用相对较大。
抹灰砂浆DBJ/T01662002中对抹灰砂浆的描述是水泥：P.032.5；砂子：中砂，含泥量1%；水泥砂浆按1︰3比例配制，按水泥重量加入抗裂剂，要求收缩值1%。但在实际工程中很难找到现成的中砂且含泥量1%，也很难做到水泥砂浆按1︰3比例配制。抗裂剂的应用也没有给定具体的要求；收缩值的测量没有规定，等施工完成后再去检测，已经没有实际意义。因此建议使用由工厂经过严格控制生产的专用商品砂浆等材料，严格按要求施工。上一页 3下一页