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依据GB 84272-2003《设备及管道绝热技术通则》、GBJ 126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、shs01033-2004《设备及管道保冷检修规范》编制。工程名称工程名称：热电机组保温工程地点：热电T型保温涂料简介1。产品性能T型保温涂料是一种具有节能等性能的新型保温材料，可广泛应用于国防等行业的设备、管道、建筑墙体的保温，特别适用于异形设备、封头、管件、管道、管道、管道等，传统保温材料难以施工或几何形状复杂。也可以预制。其性能指标如表2所示：
试验项目理化指标，体积密度，kg/m3干密度，209（膏体密度，890），导热系数，w/m.k059（平均29℃, 干密度，220 kg/m3），粘结强度，kPa 5疏水性，（98%）pH值7-8（精密试纸）氯离子含量，ppm0收缩率，26%阻燃性，1200以上℃ 熔融状态，气焊，不着火，耐酸，干体在5Cl溶液中浸泡72小时，不开裂变形，耐碱，干体在5aOH溶液中浸泡72小时，不开裂变形，耐盐，干体在浓盐酸溶液中浸泡72小时，无开裂变形耐油干体将在机油中浸泡72小时，无开裂变形颜色灰白色（也可根据客户需要调整）最高温度，℃ 800℃ 48小时内，没有最低温度下降，℃ - 40℃ 48小时没有脱落。2、表面光洁度好，能在一定程度上美化和装饰保温对象。保温层厚度仅为传统材料的1/3~3/5，大大降低了设备的负荷，实现了保温层与保路的整体密封，减少了热能间隙的穿透损失，并在不影响生产的前提下，防止设备运行过程中雨水渗透造成的施工，施工结束后，设备管道的外形可以保持，无需外保护层，泄漏点便于检修。只有将维修部位的保温层去掉后，才能在填塞膏体后恢复原来的外观。该材料可任意粘结在任何设备上，在无外力作用下至少10年不脱落、不开裂，具有良好的机械加工性能，可弯钉在绝缘层上，也可作为设备控制电缆预制保温或防火隔热，工程消耗材料量T型保温涂料建筑材料呈膏状，称为湿料。湿料凝固后的收缩率在20%～30%之间，即每立方米湿料干料8m3；T型保温材料表面固化剂用量按经验值8kg/m2计算，具体材料用量见表2：保温厚度，施工人数280mm28m380kg2。现场指挥协调人员、安全质量监督员、拆除旧保温层人员、清理管道表面污垢人员、保温层施工人员、清理现场垃圾人员的人数。1.施工现场距地面2m以上。2.拆除旧保温层，用钢丝刷清除旧保温设备表面的铁锈和气孔。3.设备表面涂T型保温涂料。4.关闭设备表面。5.涂饰干燥后，刷两遍涂层表面。6.拆除脚手架，清理施工工艺点。1.在拆除旧的隔热层之前，用防水布覆盖装置。在设备表面涂绝缘涂层时，每次布的厚度不应超过20mm。第一层涂料完全固化后（涂刷的涂料表面变白），再涂下一层涂料，循环进行，直到保温厚度达到要求为止，另外，在施工过程中，各施工人员应随时用自制直尺检测各部位的保温厚度3。在最后一道布施工的同时，对设备表面的保温层进行打磨，形成无孔洞的保温层，并检测沿径向的保温厚度，误差控制在5mm4，第一次刷养护剂。第一次干燥后，再刷第二次。待表面固化剂干燥后，用手轻拍设备表面，发出砰砰声。否则，再刷一遍。5.工程质量验收合格后，在施工过程中随时拆除、清理脚手架。6.设备保温施工完成后，在检修期内（30天内），对设备表面进行刷涂，严禁踩踏质量控制和验收。1.设备保温改造工程的施工应符合GBJ 126-89《工业设备及管道保温工程施工及验收规范》和shs01033-2004《设备及管道保冷检修规范》的规定。2.施工质量控制严格执行ISO-9002质量体系标准，最好的的外墙保温板,严格控制施工过程，确保施工合格率100%，材料合格率100%。3.T型保温涂料出厂前应有质量保证书，施工前和施工中进行抽样检验；要加强施工人员的质量意识教育，贯彻以质量求发展、以质量争市场的质量方针，严格执行工艺规范，对违反规范的要从严处理。5, 6. 工程竣工后，由火电部门组织有关人员提高工程质量小编推荐：健康运动 | http://www.taimuyx.vip