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近年来，氧化铝陶瓷制品的冷热压、热等静压等成型方法发展了压力直接凝固、凝胶注模、离心铸造、无固相成型等多种干式成型技术，其成型工艺要求不同：氧化铝陶瓷干压工艺仅限于形状，内壁厚度大于1mm。长径比不大于4∶ 1.有两种成型方法：单轴压力机和机械压力机，可半自动或全自动。压机最大压力为200MPa。输出速度可达每分钟15-50次。由于液压机的行程压力均匀，当充粉量不同时，被压件压力较高。但机械压力机所施加的压力随粉末填充量的不同而变化，容易导致烧结后尺寸收缩的差异，因此当粉末颗粒大于60m，在60～200目之间时，可获得最大的自由流动效果，本文介绍了注浆法：注浆法是最早用于氧化铝陶瓷的注浆法。由于氧化铝浆液成本低，形状复杂，灌浆的关键是通常以水为助熔剂介质，然后加入除胶剂和粘结剂，充分研磨后排出，由于石膏模毛细管吸水，浆液凝固。进行空心灌浆时，当模壁吸收的浆液达到所需厚度时，为了减少多余浆液的量，应尽量使用高浓度氧化铝。另外，在泥浆中加入有机添加剂，在泥浆颗粒表面形成双电层，使泥浆稳定悬浮。此外，还应添加粘合剂（如海藻酸甲酯胺）和分散剂（如聚阿拉伯胶），eps外墙保温装饰板,使浆液适合灌浆
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