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外墙保温从下往上施工,屋顶硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术控制

时间:2021-02-06 00:39:13   作者:www.jswoins.cn   来源:网络   阅读:  
内容摘要:1996年,美国建筑用硬质泡沫消耗量占硬质泡沫总消耗量的49%。据美国聚氨酯工业协会介绍,为达到节能50%-70%的目标,美国住宅保温系统所用的保温材料一般由玻璃纤维改为材料,以充分利用其良好的保温防水性能聚氨酯保温材料。 在我国,聚氨酯

1996年,美国建筑用硬质泡沫消耗量占硬质泡沫总消耗量的49%。据美国聚氨酯工业协会介绍,为达到节能50%-70%的目标,美国住宅保温系统所用的保温材料一般由玻璃纤维改为材料,以充分利用其良好的保温防水性能聚氨酯保温材料。

在我国,聚氨酯硬泡在建筑外墙领域的应用才10年前开始。目前,它除了屋顶保温防水外,还具有冷藏、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的快速发展,预计硬质泡沫聚氨酯保温材料市场将呈现跨越式发展。

硬泡聚氨酯喷涂技术难以掌握,容易产生不均匀的聚氨酯泡沫孔。企业应加强对喷涂施工人员的培训,使其掌握喷涂技术,自主解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。

聚氨酯泡沫的形成需要两个阶段:发泡和老化。从黑白材料的混合物开始,泡沫体积膨胀过程停止。这个过程叫做发泡。在发泡过程中,系统释放出大量的反应热。喷涂时应考虑气泡的均匀性。电池均匀性主要受以下因素影响:

(1) 机械泡沫与手工泡沫密度相差较大。一般情况下,本机的定料比为1:1,但由于各厂家白料粘度差异较大,实际料比与本机的定料比不一致。当白质过高时,泡沫密度低,颜色白,泡沫强度降低,手感柔软,温度低时容易收缩。当黑色材料超载时,泡沫密度高,颜色深,泡沫强度高,手柄硬脆。在这种情况下,应立即检查料比,看过滤器是否堵塞,压力、温度指示是否正常,以保证黑白料配比的准确性。

(2) 温度对聚氨酯发泡有很大影响。发泡是通过加热进行的。如果没有热量,系统中的发泡剂就不能蒸发,从而不能形成泡沫塑料。热量来自两个方面:化学反应生成和环境供给。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量随环境温度的变化而变化。当温度较高时,环境可以为反应体系提供热量,提高反应速度,缩短反应时间。泡沫充分发泡,泡沫表面和芯部密度接近。当环境温度较低(如低于18摄氏度)时,部分反应热会排放到环境中。热损失一方面延长了泡沫的固化时间,增加了泡沫成型的收缩率(温度越低,成型收缩率越高),另一方面增加了泡沫材料的用量。

(3) 喷风作业要求风速小于5m/s,风速超过5m/s时,吹脱反应产生的热量会影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应,使产品表面变脆。同时,由于喷雾发泡机将原料混合后喷雾成雾化状态,如果风速过大,雾化的颗粒会被吹走,原料损失增加,对环境造成污染。/第页/

在施工过程中,应尽量避免硬质聚氨酯喷涂的污染。聚氨酯材料在高压下以喷雾液滴的形式从喷枪中喷射出来。此外,由于材料密度低、重量轻,容易被风吹走,造成材料浪费和环境污染。在建筑转角线和装饰线的施工中,近1/2的材料不能喷在墙上,造成材料的严重浪费。在施工过程中,还应有效控制基层的平整度。基层墙体平整度差也会造成一定的材料浪费。另外,聚氨酯喷涂过程中,如果基墙平面度误差过大,则需要锯掉正偏差过大的部分,浪费了聚氨酯材料和人工成本,也给后续施工带来困难。

聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂在泡孔内加热汽化产生泡孔内外压差,从而完成发泡过程。因此,发泡剂的含量和有效利用率是影响发泡效果的关键。施工前,将发泡剂按一定比例掺入白色材料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质,在施工过程中,由于环境的影响,容器内部温度过高,容器内的发泡剂部分开始汽化,成为存在于容器上部中空空间的气体或挥发到较大的空间气体通过容器上的孔,导致材料中发泡剂含量降低或低于预定比率。此时,泡沫不足,外墙保温从下往上施工泡沫密度增大,使相同体积的材料无法产生预期体积的泡沫。因此,聚氨酯应在储存期间密封,不得暴露在阳光下。

喷涂前应做好屏蔽工作。门窗一般用与门窗面积相同的布块覆盖。货架管、铁艺等不规则部位的缠绕保护应采用聚乙烯保鲜膜。喷涂时易产生聚氨酯泡沫飞溅,施工人员应做好劳动保护。严格遵守高空作业安全规程,必须佩戴安全帽和安全带。特别是吊篮施工时,应采取有效的防护措施,防止吊篮坠落。新工人上班前必须接受严格的技术培训和安全教育。喷涂作业周围应做围挡,避免污染环境。脚手架施工时,应用小眼安全网严密覆盖;吊篮施工时,吊篮高度不小于1.8米,宽度不小于喷涂范围,防止聚氨酯颗粒随风飘散。

喷涂过程中,严禁电焊等明火作业,施工过程中应配备足够的灭火器,防止现场起火。喷涂电气设备的安装、操作人员必须持证上岗,用电量严格按照现场管理规定执行。喷涂后及时涂刷聚氨酯界面砂浆


标签: 泡沫  聚氨酯  施工  喷涂  材料  发泡  
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