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目前,有机材料是建筑保温材料的主体,特别是我国外墙保温材料,其中聚苯乙烯(EPS,XPS)市场占有率为90%,聚氨酯(PU)市场占有率为10%。
这些有机保温材料在保温性能、力学性能、施工性能等方面都具有优异的性能。同时,配套施工技术相对成熟,形成了较为完善的标准规范体系。近年来,它们在该领域有着强劲的发展趋势,为我国建筑节能做出了巨大贡献。
但由于材料本身的特岩棉板外墙保温做法视频点,以及各种防火措施和管理措施没有落实到位,火灾事故时有发生。这些火灾直接经济损失达数十亿元,间接经济损失可达数百亿元,并造成一定的社会恐慌和环境污染。有机材料对火灾的影响已引起人们的高度重视。
为确保安全,住房和城乡建设部、公安部消防局于2009年9月联合发布了《民用建筑外保温、外墙装饰及消防暂行规定》(国投字[2009]46号)。暂行规定,100米以上的住宅建筑、50米以上的公共建筑、24米以上的幕墙建筑,所用保温材料的燃烧性能为甲级
根据两部门暂行规定,为解决24米以上幕墙建筑、100米以上住宅建筑、50米以上公共建筑外保温问题,以及防火隔离带问题对于低于此高度的建筑物,必须开发新一代适用于外保温的不燃、不燃保温材料,并形成相应的技术体系和标准规范体系。
岩棉和矿棉是外墙保温材料中达到a级标准的最佳选择材料。岩棉中的金属氧化物都是稳定的氧化物,在燃烧过程中不发生氧化还原反应,是理想的不燃材料。岩棉和矿棉制品具有良好的高温稳定性。在300℃以下使用时,其体积和强度长期保持稳定。在高温作用下,岩棉板和矿棉板的整体体积和形状短期内没有变化。岩棉板的导热系数为0.035w/mk~0.045w/mk,是普通无机保温材料中导热系数较低的一种,其制造成本相对较低。因此,大量欧洲国家采用岩棉和矿棉为主要材料进行高等级耐火外墙保温。目前,我国以高炉炉渣等固体废物为主要原料,也就是说,我国岩棉保温材料的大部分产品实际上是矿渣棉。目前,我国岩棉、矿棉总产能108万吨/年,其中岩棉约10万吨/年,渣面约98万吨/年。我国大部分岩棉和矿棉用于蒸汽管道和炉墙的保温,其质量远远不能满足大型墙体保温的要求。
根据目前我国建筑保温市场的需求分析,如果市场占有率达到10%,年需求量将至少达到百万吨,是目前全国产量的几倍。
但是,我国岩棉和矿棉产业总体上与发达国家还存在较大差距
2008年,我国岩棉、矿棉行业生产能力达到178万吨,实际产量100万吨。产量不大。仅从产能和产量来看,中国无疑已跻身世界第一大生产国行列。但行业整体水平不容乐观,大型企业无法主导市场,生产方式粗放,环境污染严重,能耗大,产品市场占有率过大,产业结构不合理,发展极不可持续。
我国现有大型岩棉、矿棉骨干企业,特别是外商独资企业,基本集中在东部沿海地区,而中西部和北部地区,冬季寒冷,取暖能耗大,而建筑节能进展缓慢,岩棉、矿棉企业数量少。
除少数大型国有、外资、控股公司外,岩棉、矿棉行业大多是规模小、管理混乱、产品质量差的企业。这些小企业产品质量差,达不到国家标准。如岩棉、矿棉渣球含量严重超标。他们没有以质量、品牌、信誉和良好的售后服务进入市场,而是通过低价倾销和劣质商品占领市场,导致市场秩序混乱,产品单价大幅下降,严重阻碍了岩棉和矿棉生产的健康发展。