|
|
|
油漆溶剂挥发的VOC被认为是雾霾天气和空气污染的重要来源。北京空气治理启动的油改水趋势在全国范围内点外墙保温一体板切割机燃,出台了控制VOC排放的标准。水性涂料更加环保,VOC减排的特点得到放大,水性涂料在消费者和行业中的关注度不断提高。一些业内人士认为,水性涂料有了新的发展机遇。
目前,水性涂料只能成为涂料企业发展的赶超之路,而不能成为涂料企业转型的主要道路。水性涂料只能部分替代涂料,适应少数企业使用。太多没有比较优势的涂料企业蜂拥而至进入水性涂料市场,结果让新的水性涂料行业一开始就陷入了价格战的怪圈。
全面用水性涂料代替涂料并不是大势所趋。这只是那些自信的人的一厢情愿和一些媒体的一厢情愿。这也是掌握水性涂料主要原材料核心技术、在中国市场别有用心的国外厂商的销售策略。
即使在历史较长、技术较为成熟的国外,水性涂料在涂料替代品中所占份额也只是很小的一部分,已经饱和,更多的生产能力还得依靠中国来帮助消化。
最早的国家水性涂料工程先驱者几乎都体验过烈士的味道。目前,全国涂料企业的水性涂料大多在接受涂料输血。
一些一直坚持水性涂料的国家涂料企业仍然在倒退,有的开始停滞不前,有的在小幅流血,有的能够持续盈利。但与多年来水性涂料的持续投资和亏损积累相比,水性涂料项目的利润已经超过涂料企业的总投资,几乎为零。
即使国家再次推水性涂料,环保压力也会再次加大,但目前水性家具涂料的市场份额约为2%。经过多家涂料企业的努力,我国水性涂料技术与前几年相比有了很大的进步。近年来,加布里埃发明了一种微波红外快干技术,极大地弥补了水性涂料干燥和工作效率的短板。只能说,水性涂料取代一小部分涂料市场份额的可能性再次增大。
水性涂料取代涂料只是涂料工业向环境保护转变的道路之一。虽然多年以后,水性涂料的市场占有率可能达到10%-15%,20%基本上是涂料行业的天花板,但水性涂料只能成为涂料企业发展的赶超之路,而不是涂料企业转型的主要道路。
目前,与油对水平行的环保道路很多,如无溶剂紫外、高固体分紫外、低VOC油漆等,以水性家具漆代替油漆的道路被夷平,主干道被拓宽,阻力过大。
水性涂料取代涂料的最大阻力不仅来自涂料技术的短板、设备配套、石油工人的习惯,还来自终端消费者对水性涂料的涂装效果和价格的上涨。识别度不够。
因此,面对目前水基家具的销售状况和油改水的成本,水基家具的利润率远未达到家具厂老板无能为力的程度。
然而,涂料企业和家具企业所面临的并不是两个或一个单选题,而是多项选择题。而且,另一个答案不仅是水性涂料的风险承担选择,还有许多保险选择。
环境保护的压力越大,产业就越需要转型升级。账期压力、资金链风险、洗牌压力越大,企业经营就越稳定。
它还是一种环保型涂料,无溶剂紫外,高固体分紫外,低VOC涂料,具有技术成熟、客户认可、市场认可、销售风险小等特点,已被业界认可和产业链较为成熟。这远高于水性涂料,技术半成熟,市场接受度不高,但销售风险大。
但经过十多年的努力,水性涂料的市场需求量已经达到了个位数,能够承载少数具有品牌影响力的企业。
一些关注未来市场、喜欢名贵保险的家具企业主选择水性涂料和水性家具。例如,曲美家具宣布所有家具均采用水性涂料。
目前,水性家具的市场份额还很小,能扛水性涂料的企业不多,只有少数企业关注未来市场,具有品牌影响力。太多公司进来是危险的。
水性涂料是一片蓝海,但目前的蓝海并不大,不能容纳太多的水性涂料企业同时进入。如果太多的企业认为水性涂料是一片巨大的蓝海,他们只能仓促进入,出现交通堵塞、产能过剩、价格战和倒闭潮。就市场情况而言,水性涂料在涂料行业的发展只是水性涂料浪潮中的一个浪头。由于标准的不完善,国内市场上的水性涂料产品良莠不齐,行政监管不能发挥积极作用,很可能导致市场环境的混乱,损害消费者对水性涂料使用的信心,阻碍推广应用水性涂料。