近日,记者从中国工业防腐技术协会获悉,针对我国炼油加工企业碳钢水冷器和冷凝管因腐蚀提前报废的问题,大庆石化分公司炼油厂、大庆石化建筑公司与中石油威士宝科技发展有限公司共同完成了节能防腐钛纳米涂层换热管的研发,解决了换热设备管束内壁金属表面的腐蚀问题。该技术最近通过了中国化工集团公司和中国工业防腐技术协会的鉴定。
近年来,虽然我国已开发出一些减轻换热器管束腐蚀的防腐技术,但仍存在许多问题,制约着设备的使用寿命。钛纳米涂层技术可以将钛细化到纳米级,大大提高涂层的表面活性,具有耐蚀性强、阻垢性好、导热性高、耐磨性好、结构简单等优点。这样可以降低水冷器和冷凝器的传热效率,延长管束的使用寿命。该技术经中国科学院院士肖继梅、中国工程院院士徐斌石组成的鉴定委员会批准。他们认为这项技术已达到国内领先水平,可以广泛应用。
据了解,钛纳米涂层换热管束已在大庆石化炼油厂9台凝汽器上使用,并已安全运行4年。应用效果显著:耐腐蚀性好,管内外表面光洁度高,减少了管内外鳞片层的沉积,使用4年无腐蚀结垢;导热性好,热效率高,吸热和导热的双重功能。是一种节能换热管束。它易于维护和修理。它具有高的活性和高的扩散率,可以实现涂层中不漏针孔。解决了管束外壁不耐油、蒸汽腐蚀的问题;采用常温养护施工,解决了我国管束防腐层高温养护的施工难度,降低了施工成本。
中国工业防腐技术协会副秘书长潘晓杰告诉记者,大庆石化分公司炼油厂冷却器适合使用的纳米钛管束150根(中型管束700根),外墙保温打钉施工规范可获得直接经济效益1848万元,在全国推广可获得7.5亿元的经济效益。该技术还可广泛应用于其它换热设备领域,其市场前景十分广阔。