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核心提示:外墙外保温系统防火试验方法1的范围本标准规定了建筑物外墙外保温系统防火试验方法的原理、试验装置、试验样品、试验程序和试验结果
本标准规定了建筑外墙外保温系统防火试验方法的原理、试验装置、试验样品、试验程序、试验后的检验、火焰传播的判断和试验报告的具体要求。
本标准适用于建筑物外墙非承重外保温系统受火源袭击时的防火性能试验和火焰传播的测定方法。
外保温系统应按试验委托人规定的方式安装在试验模型的建筑基面上(试验模型见图1)。通过模拟室内闪络后火焰从窗口或孔洞溢出的情况,对外绝缘系统进行测试,以检查损伤程度和确定火焰传播。
试验模型的主、副墙由密度不小于500kg/m3的加气混凝土砌块组成。应在主墙下方提供符合第4.4条的燃烧室。试验模型应安全可靠,试验过程中不得有影响试验结果的损伤或变形。测试模型如图1所示。
位于主墙底部,火焰应能从主墙底部的开口向上燃烧。开口尺寸为:H(2000100)mm、w(2000100)mm;内部尺寸为:H(230050)、w(2000100)、D(100050)。
放置在燃烧室中的热源可以是附录B中规定的木垛。当使用其他热源时,应根据附录A进行校准
热电偶应为K型铠装(镍铬/镍硅)热电偶,标称直径为3mm。测点位置应符合4.7和4.8的规定。
外热电偶伸出外绝缘系统(505)外表面mm,水平对准线上测量位置分布允许偏差为10mm。
在主壁前部,在燃烧室中心线和中心线两侧分别设置500 mm和1000 mm位置的热电偶,共有5个测量位置
在辅助墙的正面距主墙外保温系统外表面分别设置150 mm、600 mm和1050 mm的热电偶,共有3个测量位置,如图2所示。
水平对准线上布点的允许偏差为10 mm。测点布置在各可燃层厚度的1/2处。当系统中有空腔时,热电偶也应设置在每个空腔层厚度的1/2处。当层厚小于10 mm时,不能设置热电偶。
在主墙外保温系统中,在燃烧室中心线500mm和两侧各设一个热电偶,共有5个测量位置
应使用两台摄像机连续记录整个试验过程,摄像机角度应覆盖模型两面墙的总高度。
5.1试样的厚度不应超过200mm,其宽度和高度应完全覆盖模型的主、副壁。应根据系统的实际施工方法或试验客户的要求,对试样边缘和燃烧室开口周边进行保护。
5.2试样应包括所有部件。在主墙与副墙的转角处,应按试验委托方的要求将试样紧密连接或安装。
5.4外保温系统在实际应用中设置水平变形缝时,试样的水平缝应按试验委托人规定的间距设置,在燃烧室开口上方(2400100)mm处至少设置一个水平缝。
5.5在外保温系统实际应用中设置垂直变形缝时,试样的垂直缝应按试验委托人规定的间距设置,并在燃烧室开口中心线向上延伸处设置垂直缝,其允许偏差为距中心线100毫米。
5.6在实际应用中,当外绝缘系统设有水平防火隔离带时,试件的水平防火隔离带应按试验委托方的要求设置,最高防火隔离带应位于水平对线2的下方,其上边缘与水平对中线2的距离不应小于外墙保温板从上往下贴100mm。
5.7试样安装后应自然养护,养护时间应符合试验委托人的要求。
试验开始时的环境温度应在5℃~35℃之间。试验前任何方向的风速不得大于2m/s,试验不得在雨天进行。
点火前,应进行不少于5min的数据采集和录像,如在点火前发现任何水平对中线或任何层有两个以上热电偶异常,应停止试验。
应在数据收集开始五分钟后,以附录A中规定的方式点燃燃料。如果使用附录B中规定的婴儿床作为燃料,则应按照附录B中的规定进行点火
应记录试样燃烧状态和机械性能变化以及试样任何部分开始剥落的时间。
一般来说,记录测试的时间是36分钟。如果在热源点火后36分钟,试样的任何部分仍在燃烧,则记录应持续最长60分钟。否则,试验记录可在热源点火36分钟后终止。
冷却后,应检查试样有无开裂、熔化、变形、分层等损伤情况,但不包括发黑或褪色的部分,并应记录以下项目(可根据检查需要取下部分试样盖):
当同时满足下列要求时,可确定外绝缘系统无火焰传播。否则,应判断系统有火焰传播。
A) 水平对中2线上的任何内部热电偶,温升不得超过500℃或500℃,但持续时间不得超过20s