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高温硫腐蚀是指当温度高于240℃时,硫化物和元素硫对设备的腐蚀,并随着温度的升高而增加。长期以来,智胜威化防腐涂料研究室发现,当硫腐蚀温度较低时,金属表面形成FES保护膜,当温度达到200℃时,硫腐蚀加速,340460℃为最强,由于硫的活性随温度升高而升高,反应式为Fe+S=FES,当温度升高到375430℃时,H2S也能与铁直接反应,反应式为Fe+H2S=FES+H2。
在高温硫的预处理过程中,处理量的增加对高温硫的腐蚀也有显著影响。高温硫腐蚀在金属表面形成致密的FES保护膜,可以在一定程度上保护设备,降低腐蚀速率。高温环境腐蚀性好,防腐层耐温可达800℃,耐高温硫和硫化物腐岩棉板外墙保温施工蚀,强度可达120MPa,防腐性能优良,导热系数高,传热性能好,硬度高,耐磨性好,在良好的防腐环境下可以加速传热。这是北京智胜威化化工有限公司研发成功的,拥有独家最新专利技术ZS防腐涂料,ZS-811耐高温防腐涂料采用智胜威化无机有机改性接枝技术,溶液耐高温,耐温800℃,传热性能好,耐候性好。涂层固体颜料采用碳化硅、钝化金属氧化物、石墨等耐酸碱性好、耐高温硫和硫化物腐蚀、抗硫氧化和硫化物还原性强的材料。另外,zs-811耐高温防腐涂料具有热系数高、红外相界温度变化稳定、传热性能好、导电性好等特点,在腐蚀环境中具有良好的传热性能,解决了工业设备的防腐问题,降低了热传导问题。Zs-811耐高温防腐涂料适用于硫磺及硫化物相关管道、高温合成反应釜,威化耐高温防腐涂料也适用于化工设备、烟囱、高温蒸汽管道、换热器、高温炉等,石油化工裂解设备、发动机部件及排气管耐高温、导热、防腐。导热防腐涂料优异的性能保证了它能很好地保护基体,延长基体的使用寿命。涂层性能远高于普通材料,技术含量达到世界先进水平。
另外,SO3低温露点腐蚀的机理是:H2S+O2=SO2+H2O+Q当氧气过量时,高温燃烧炉段有以下反应:SO2+O2=SO3+Q,SO3不腐蚀设备,但低于400℃,智胜威华zs-811高温防腐涂料也具有良好的防腐效果。SO3和水蒸气开始结合生成稀硫酸:SO3+H2O=H2SO4。当处理量增加时,流量增加。在换热管、三通、弯头等易产生紊流和涡流的地方,表面保护膜容易被冲掉,露出新的表面,开始新一轮的腐蚀,大大提高了腐蚀速率。