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目前欧美国家的环境保护法律法规比较严格。水性鞋胶已成为欧美制鞋领域的常用产品，但标准相对落后。大多数制鞋企业仍习惯性地使用油类，危害极大，受此影响，随着经济的发展，每年使用胶粘剂60多万吨，其中溶剂型胶粘剂占90%以上。这些胶粘剂中含有大量的乙烷等有机溶剂，占胶粘剂总重量的80%。即使是这些有机溶剂也有一定的毒性。有些劣质胶粘剂甚至是用苯生产的，除了胶粘剂外，处理剂和上光剂在鞋业中也被广泛使用。这些原料也被广泛使用，如有机溶剂。排放到大气中的有机溶剂，除了引起直接接触者的职业病外，在紫外光的作用下会发生光化学反应，产生臭氧、醛类等二次污染物，挥发性有机化合物（VOCs）易燃易爆，对相关产品的储存和使用防爆提出了更高的要求。在制鞋行业，根据欧盟指令法1999/13/eg，到2005年10月31日，每双鞋的挥发性有机化合物限量为5g，到2007年10月31日为25g。对于耐克、阿迪达斯等一线运动鞋品牌，对VOC的要求更高。目前，每双鞋的VOC都在25克以下，但他们仍在采用各种工艺和方法来降低每双鞋的VOC。零VOC是最终的
目前，欧美国家的环保法规相当严格，水性鞋胶已成为欧美制鞋领域普遍但相对落后的标准，大多数鞋业企业仍然习惯性地使用石油，这是非常有害的。受此影响，一些实力雄厚的鞋企开始有意识地选择水性鞋胶代替机油。尽管如此，在制鞋行业，除了一些国际品牌鞋业的一些外贸订单和少数国内品牌鞋业企业外，可以说目前还没有厂家对该单位的VOC排放进行测算和控制。据保守估计，每双鞋的挥发性有机化合物为100克。从整个行业来看，50多万吨有机溶剂直接排放到鞋业，环保型水性胶粘剂是2013年鞋业的发展方向。鞋用水性聚氨酯胶粘剂不仅是为了应对国际贸易中的绿色壁垒，也是为了应对国际贸易中的绿色壁垒，或者从创造和热爱环保的角度出发，出现重大的绿色制造，这是大势所趋。倡导更多鞋业企业加入绿色环保行列，关爱社会和环境，呼吁政府出台相关政策，禁止使用“三苯”，限制使用可溶性胶粘剂，新疆建筑保温隔热材料,帮助使用水性聚氨酯等环保胶粘剂，希望环保型水性胶粘剂在我国推广应用。。。鞋企将迈入快车道，为实现“生态乡村，美丽家园”提供一条道路小编推荐：物业 | http://www.wyx188.cn