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水性涂料是以水为稀释剂,不含有机溶剂的涂料。可广泛应用于木材、金属、工业涂料、塑料、玻璃、建筑表面等材料。从长远来看,水性涂料是未来的发展趋势。
水性涂料是以水为稀释剂,不含有机溶剂的涂料。可广泛应用于木材、金属、工业涂料、塑料、玻璃、建筑表面等材料。从长远来看,水性涂料是未来的发展趋势。
相信涂料企业发展水性工业涂料无疑是对环境最好的。也可以降低目前市场上水性工业涂料的品牌价格,造福国内消费者。然而,水性工业涂料是一种技术含量高的高端环保产品,在生产和涂装工艺上也存在很大差异。涂料企业在这方面应该循序渐进,不要急于求成,否则不成熟的水性涂料产品就会流向市场,影响整个水性涂料行业的发展和运营。以下是对我国水性涂料应用领域的分析。
水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域。目前,我国水性工业涂料的水平远远落后于发达国家。
随着汽车工业的快速发展,汽车涂料的用量不断增加。自2008年上海通用汽车推出第一条水性汽车涂料生产线以来,我国所有新的汽车涂料生产线都采用了水性涂料,水性涂料已成为汽车涂料的主流。汽车漆主要包括底漆、中间漆和面漆,其中面漆分为天然色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水基化过程是从底层到表层逐步进行的。早在20世纪60年代,欧美等发达国家就率先使用水性电泳底漆。目前,90%以上的底漆是水性涂料,88%的汽车中涂层也是水性技术,水性金属闪光底漆的应用已超过65%。
传统的溶剂型涂料大多用于车身涂装,其中含有大量的有机溶剂,给储存、运输和施工带来不便和安全隐患。溶剂型涂料在生产和使用过程中释放的有害气体会对生产人员的健康和大气环境产生负面影响。在发达国家,粉末涂料、100%固含量液体涂料和水基涂料已成为铁路车辆制造业的主流涂料体外墙保温板厂家电话系,其中水基涂料的应用越来越广泛。目前,华宝水性工业涂料车已在我国铁路货车领域成功应用1.3万多辆。产品经过5年多的验证,达到溶剂型产品的质量标准。铁路机车客车水基涂装系统的开发也已由华宝涂装公司完成,并已开始涂装后的在线检测。汽车、高速铁路和轨道交通领域涂料的国产化和水基化工艺也已进入铁路总局的工作计划。
目前,世界集装箱年产量超过350万个标准集装箱,涂料年需求量约40万吨,价值约60亿元。目前,世界上使用的容器涂料大多是溶剂型的。在集装箱生产和涂装过程中,会产生大量有害气体,不仅危害涂装作业人员的健康,还会造成环境污染。随着环保法规的日益严格,国际集装箱标准化委员会对集装箱涂料的环保和健康提出了更高的要求:如涂料中不得含有镉、铅、铬、汞等重金属。;磷酸盐等无毒颜料;高固含量、低VOC等;丙烯酸面漆代替氯化橡胶面漆和箱底专用漆也逐步推广。我国水性集装箱涂料的应用已开始试点。