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国外普遍重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度降低能耗，从而降低环境污染和温度。工业上使用良好的保温材料有利于降低产品能耗和生产成本，具有重大的社会意义。国外保温材料行业历史悠久，建筑节能用保温材料占绝大多数，如1987年以来，建筑保温材料占美国所有保温材料的81%左右，瑞典、芬兰等西欧国家80%以上的岩棉产品用于建筑。但我国保温材料行业发展相对较晚，从生产技术和产品类型上看，绝大多数已应用于工业供热管道、冷库和运输领域，以及生产技术和产品类型、运输领域，有必要对国外保温材料工业的发展历程做一个简要的回顾，以便借鉴国外保温材料的发展历史，通过对矿渣棉性能和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，1930年在国外使用了约1950年，开始大规模生产矿棉。1980年至今，由于泡沫塑料等其他保湿材料的发展加快，世界矿产品和棉制品的产量处于相对稳定的阶段，发展迅速。虽然矿棉产量增长不大，但在生物技术和深加工方面取得了很大进展国外玻璃棉产量约200万吨。法国玻璃棉产品种类繁多，主要有玻璃毯和玻璃棉。玻璃棉制品主要用于建筑业，建筑业的消费量占玻璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到90%，自19世纪90年代起，美国就开始用玻璃制造玻璃纤维，从20世纪30年代开始采用机械方法制造玻璃。当时采用水平吹塑法，纤维直径比较粗，达到25米。第一次世界大战期间，由于切断了进口石棉的来源，德国大力发展玻璃棉作为一种性能优良的隔音材料，20世纪40年代，美国欧文斯康宁公司成功研制出火焰喷射法，并于1949年获得专利权，可生产直径3～5m甚至更细的棉纤维。1956年，法国圣戈班公司成功研制出离心注射法（Tel法），自1940年起，美国开始大规模生产和利用膨胀珍珠岩。在世界大多数国家，膨胀珍珠岩最早被开发应用于建筑业，并逐步推广到工业冶金等其他行业。到目前为止，膨胀珍珠岩的用途虽然广泛，但其大部分产品仍用于建筑业，其用量约占世界膨胀珍珠岩总产量的60%在国外，膨胀珍珠岩及其制品的应用范围不断扩大，已知用途160种。在所有的国有国家中，建筑业仍是膨胀珍珠岩消费量最大的国家，主要用作高层建筑的夹芯楼板，在美国也广泛用作以珍珠岩混凝土为金属板作为面层的耐火经济型夹芯墙板。珍珠岩混凝土也广泛应用于屋顶结构中。在建筑业中，膨胀珍珠岩被广泛用作隔声层，作为耐热耐火抹灰砂浆的集合体，用于快硬砌体，沥青珍珠岩板作为屋面隔声层，可在本世纪40年代用泡沫玻璃制成，硅酸钙保温产品最早出现在美国。硅酸钙保温制品具有抗压强度高、导热系数小、施工方便、可在多种保温材料中重复使用等优点，因此硅酸钙工业始于1952年。到上世纪70年代初，日本生产的硅酸钙产品的耐温性达到650℃℃ 分别为：韩日石材、日本石大板宝神鸟化工有限公司，其中三家还生产耐温性1000℃ < p>到20世纪80年代，日本三菱化学公司采用动态法进一步生产了密度为100kg/m3的无石棉微孔硅酸钙产品，并将国外保温材料的发展趋势卖给了美国的Jones Emanuel（J.M.）。对现有保温材料产品性能的改进和生产工艺的改进以及生产成本的提高有针对性的改进和提高，解决了各种保温材料生产和使用中存在的问题，如聚氨酯泡沫塑料向无焰发光和阻燃发展。硅酸钙保温材料正向超轻、全疏水方向发展；为解决阻燃硼酸盐的渗透问题，提高各种保温材料的使用寿命，节约原材料和生产，开发多功能复合保温材料，正在开发纤维素保温制品，提高产品的保温效率，扩大产品的应用范围，易存在腐蚀性的氧化钙，长期保水不易在低温环境下使用；玻璃纤维易吸湿，不适用于540℃以上的低温环境℃; 矿棉也有吸水性，不适合低温环境，只适合无水的高温环境；聚氨酯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料不适合高温，上海外墙保温一体板生产厂家,会产生有毒气体。泡沫玻璃对热冲击敏感，不适合温度的快速变化。因此，为了克服保温材料的缺点，各国纷纷发展环保型轻质多功能复合保温材料产业，开发绿色保温材料。国外对保温材料行业的环境保护问题非常重视，从原材料的制备（开采或运输）、产品的生产和使用等各个方面进行了研究。具有
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