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介绍了国家知识产权局于2003年11月19日批准的新型喷水聚氨酯泡沫保温材料：新型聚醚多元醇系列全水发泡聚氨酯（专利号：ZL.7）。我厂利用专利产品配制了一种新型复合材料，即以生产聚氨酯泡沫塑料为主产品，并与国内外同类产品进行了比较。具有很大的优势，特别是理化指标达到国家标准，部分指标超过国家标准（试验数据见报告）。因此，这一系列产品在聚氨酯硬泡领域，以先进的技术，率先进入绿环，使我国跨入《蒙特利尔议定书》的国际标准，进而达成《联合国赫尔辛基宣言》。理化指标：粘度MPA/s:400检验标准GB/t3141羟值kohmg/G:126检验标准GB/t7384酸值kohmg/G:——检验标准GB/t4945含水率25检验标准GB/t260ph值：0检验标准gb9724聚醚多元醇自由发泡密度60 kg/M（料温40℃）℃) 理化指标：粘度MPA/s:1000试验标准GB/t3141羟值kohmg/G:155试验标准GB/t7384酸值kohmg/G:29试验标准GB/t4945含水率0试验标准GB/t260ph值：0试验标准gb9724系列全水发泡聚氨酯复合材料特点：1/本系列发泡剂复合产品符合发泡剂的要求，便于生产、储存和运输2/本系列产品对人体无危害；对环境无污染，符合环保要求，是绿色聚氨酯硬质泡沫塑料制品的主要成分。3/该系列复合材料的稳定性提高，储存安全性提高，保质期可达一年左右。4/该系列复合材料为全水发泡体系，解决了多年未解决的泡沫与基材粘结性差的问题。A:B对异氰酸酯的消耗量较大，影响了聚氨酯硬泡的大批量生产。该系列复合产品消耗异氰酸酯较少。生产硬质泡沫时，A:B（异氰酸酯）的比例为1:8:1。自由发泡密度由35kg/m调整为600kg/m，大大降低了原材料6/6/系列产品的理化性能。粘度可从400mpa.s/40c调节到3000mpa.s/25c，酸值从3mgkoH/g调节到0mgkoH/g，pH值为7，含水率从25%到5%。它是用催化剂7/系列复合产品生产硬质泡沫的过程。材料总损耗为5～1%，废品率降低。改进了8/系列复合耐高温复合材料生产的泡沫，耐温可达150度/192小时。尤其是在泡沫加热后，泡沫与基体之间的附着力增加了1.9/。该系列复合产品生产的硬质泡沫孔径小于5mm，且孔分布均匀。由于辐射因子对泡沫中的泡沫有很大的依赖性，使硬泡分布均匀，从而降低了辐射因子，提高了泡沫壁的透明度和韧性。泡沫的辐射热传递被最小化，从而降低刚性泡沫的热导率并实现10/的最佳保护。该系列最独特的组合是，在生产硬质泡沫的过程中，只生产A（复合材料）和B（异氰酸酯）材料，没有时间将泡沫拉到泡沫上，即泡沫的上升时间与泡沫的固化时间同步。缩短了泡沫生产时间，提高了企业的原材料利用率。通过添加合适的物理发泡剂，外墙保温工人,可适当降低泡沫密度和导热系数，提高应用领域。广泛应用于硬质聚氨酯泡沫保温领域，如：生产海底耐热中压蒸汽管道、原料管道、化工活动室等
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