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随着科学技术的不断突破，涂料行业的新产品层出不穷。最近，有一种涂层是这样的。涂上这种涂料后，玻璃的透光率仍能达到70%。同时，它能在不久的将来阻隔95%的70%，浙江天元能源科技有限公司的陆先生希望能开发出一种隔热纳米涂料，这种涂料已经得到了科技界的认可，利润空间巨大。目前市场上最成熟的节能玻璃是Low-E镀膜玻璃（又称低辐射玻璃，是玻璃表面由多层金属或其他化合物组成的薄膜产品），但在玻璃镀膜设备的生产上投入巨大，所以陆先生说，他从事这项建筑节能工程的研究已经三年多了。现在，据陆先生介绍，Low-E镀膜玻璃的价格一般是140-150元，因为需要镀膜，这是原玻璃的成本。我们研究试制的小批量隔热涂料的隔热原理和隔热效果与Low-E玻璃基本相似，涂膜后透光率基本相同。其成本仅为Low-E玻璃涂料的30%，市场非常广阔。吕先生说，他还是浙江省能源与核技术应用研究院发展处处长，这个涂料生产研究项目是2008年浙江省重大科技专项（重点主题）产业项目。由浙江省能源研究院承担开发。浙江天元能源科技有限公司负责市场开发和产业化规划。据有关资料显示，2008年我国玻璃产量为7亿重量箱，约8亿平方米，其中随着国家建筑节能标准和全球碳排放标准的实施，大中城市建筑节能标准将由50%提高到65%，节能镀膜玻璃将以每年30%的速度增长，而隔热涂料将在中端市场占有重要地位，与传统的镀膜方法相比，传统的镀膜方法已不能满足玻璃表面精细光滑的要求。我们的涂层工艺和设备的成功开发填补了这一空白。郭璐先生说，目前最常用的玻璃镀膜方法是镀膜，但由于喷涂造成膜厚自上而下不均匀，镀膜效率低，仍无法实现工业镀膜的工艺要求，这是制约保温涂料市场发展的主要因素。但吕先生研究团队开发的涂料及特种涂料生产线却放弃了喷涂技术，完全符合产品设计要求和工业生产条件，为了展示市场前景，吕先生算了一笔账。以年产50吨30%浓度水性保温涂料为例，销售金额2500万元，扣除设备投资约100万元，主要是一台15-20L纳米研磨分散机和测试仪器，需要购置。每年折旧约20万元，200万元？工厂年租金15万元左右，加上5名左右生产工人的工资20万元，原材料成本750万元，销售利润仍能达到1000元。目前，我们希望寻找有雄厚资金实力和认同这项技术带来的经济前景的合作伙伴共同办厂。陆先生说，对于涂料的再研究和生产，外墙保温效果图案例,他有自己的打算。他希望在浙江省乃至全国建成一流的功能涂料研发中心和生产基地。他以节能环保为研发理念，突出涂料的功能性，提高企业产品的技术含量和质量
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