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不做外墙保温与做外墙对比,挂舵臂铸钢件冒口覆盖剂保温机理研究
舵臂铸钢件冒口覆盖剂保温机理的研究对张惠民、谢景培、王爱琴、王文艳、李洛丽（河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳）铸件的形貌进行了分析。结果表明，Gli型包覆剂在高温下导热系数小，导热系数为1366w/（m.k），高温烧结后内部呈层状多孔，具有良好的膨胀性，保温性能好和测量3表1gli型覆盖剂配方w（%）粉煤灰低碳石墨膨胀珍珠岩铝硅铁粉酸化石墨4123~30，圆周边缘每120用游标卡尺测量一次，取平均值作为样品计数~157t，铸件壁厚变化大，几乎所有表面都是曲面，冒口形状呈流线型，且各截面尺寸不同，在铸件生产中容易产生。因此，研究优质保温材料和保温机理，提高冒口补缩效果，提高铸件质量具有重要意义。实践证明，冒口凝固过程中总热量的55%来自冒口顶部，主要原料为低酸膨胀铝硅铁粉和20mm左右的圆形试样。其配方和化学成分见表1和表2。干燥后，将样品和高铝光垫放入干燥箱中，在110~120℃的加热炉中干燥后，样品接收日期：2006年基金项目：河南省优秀人才基金项目号：4Y平板导热仪，测量量热器热电偶的电晕电压值和中心量热器出口水流量，加热至1200℃3h后1min，重复2次，在sx816箱式电炉中，将覆盖剂加热至550℃1h后冷却至室温。在覆盖剂表面取样，用FC-1600粒子溅射仪喷铂。采用能谱仪（EDAX）扫描电子显微镜（sm5610lv）观察了微Ti试样的热表面温度；T2样品冷态2试验结果及分析物性参数的分析导热系数计算公式：K计算常数088；V中央量热器水温升高的毫伏值；中心量热计在1分钟内的流量；S——试样厚度；覆盖剂导热系数测定结果见表3。测得导热系数的平均值为：=1366w/（m.k）。浮珠等常用保温材料的导热系数为K。根据傅立叶传热定律，q=a（ATF/s），在相同条件下（ATF/s），导热系数相对稳定。导热系数A越小，Gli型覆盖剂在1200℃高温下的导热系数越小，绝缘良好覆盖剂的导热系数测量结果表3热表面温度工厂C冷表面温度工厂C 1min水流量/g样品厚度/mm测量电压/MV U值/冷却后样品厚度膨胀至3mm，它是初始厚度的2倍以上，说明膨胀效果好，覆盖剂能在冒口顶部迅速膨胀，在2微观结构分析中起到很好的作用。覆盖剂经高温烧结后，在1550℃时形成黑色硬块，内部有多孔孔，不仅降低了散热速度，而且有效地反射了辐射热，从而在1200℃时形成了孔洞较多的黑色硬块，结果表明，1550cf覆盖剂的层状比在1200℃时更明显，因为石墨经高温反应后迅速膨胀，充分膨胀，呈层状分布，并迅速覆盖钢液，形成是覆盖剂的能谱。由（a）可知，1550℃高温烧结后的覆盖剂基体成分符合表2所列化学成分，其中sioal2ocao和Fe2O3的能谱（b）由大的圆形颗粒组成，表明它们主要由SiO2组成，（c）由小的圆形颗粒组成，主要由SiO2和fe2o3sio2组成。大颗粒和小颗粒的存在形成了多孔结构，分析冒口顶部的热辐射对铸钢件的质量至关重要。覆盖剂应使冒口顶面近似绝热，减少辐射和对流换热，降低钢液的散热速度，延长凝固时间。因此，覆盖剂必须具有膨胀性。三种Gli型覆盖剂主要由成渣材料组成，同时由于低碳石墨中含有大量的sioal2cao和Fe2O3，在覆盖剂与钢水的界面处会产生液态渣。熔渣的流动将带动覆盖剂覆盖冒口顶面，形成导热低熔点的保护层即液态渣层，使覆盖剂中的组分很少被浸没。第二层为保温层，在渣液层中形成9%的渣液，渣液材料为低碳石材，具有hingm多孔，既能防止辐射热损失，又能防止对流。第二层是加热层。Gli型覆盖剂中的发热剂为Al-Si-Fe粉末，能使覆盖剂温度迅速升高，为缓解提升管顶热4的工业应用，中信重型机械股份有限公司生产的80t以上的四个舵臂。，2005年全部采用表面光滑的Gli舵臂，均经超声波和磁粉检测合格，不做外墙保温与做外墙对比,为实现Gli覆盖剂的技术应用，减小立管尺寸，Gli型覆盖剂在1200℃时的导热系数为1366w/（MK），比一般的保温材料要低。适用于Gli型覆盖剂在高温下呈层状多孔，具有良好的膨胀性和隔热性能。Gli型覆盖剂中的粉煤灰是工业废料，作为保温覆盖剂的原料，不仅消除了污染，而且改为0
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