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外墙保温做法,废纸浆纤维增强淀粉基复合发泡材料的制备及其性能
广西大学有色金属与材料加工新技术国家泡沫材料基体的表观密度测定是根据GB/T6343-3吸水性4发泡形态泡沫材料的断裂截面、真空喷涂、扫描电镜（SEM）等方法进行的，气泡形态结果3。1表观密度表明，随着NH4HC3发泡剂含量的增加，材料的表观密度先减小后增大，*最后，当发泡剂含量为2%时，发泡剂含量过多，气体生成过多，泡孔出现破裂或合并，所以材料的密度又是。可以看出，随着发泡剂含量的增加，材料的发泡次数首先增加。当发泡剂含量为2%时，材料的吸水率下降很快，这是由于发泡剂含量过高，导致材料泡孔破裂和聚结。因此，材料的吸水率大大提高。随着发泡剂用量的增加，发泡材料吸水前后线性尺寸的增加先增大后减小，即材料的线性尺寸稳定性先减小后增大，这与发泡剂对吸水率的影响密切相关。材料的吸水率和线性尺寸的稳定性对材料的降解有重要影响。因此，综合分析表明，该材料具有良好的生物降解性nh4hc3，发泡剂含量对发泡材料吸水率和伸长率的影响，4种发泡形式，1发泡剂含量对泡孔形态的影响，随着发泡剂含量的增加，细胞数先增加后减少。当发泡剂含量为2%时，发泡剂的析气率增加，泡孔尺寸逐渐增大。nh4hc03含量对材料泡沫形态的影响。2废纸浆含量对细胞形态的影响。结果表明，当废纸浆含量为10%时，复合材料熔体强度不足，胞格分布不均匀，部分气泡破碎，孔径增大；废纸浆含量为20%时，气泡数目较多，孔径较小，分布较均匀，这也是废纸浆含量为20%时物料回弹率好的主要原因；当废纸浆含量为30%时，多余的废纸浆易结块，气泡大小不均匀，导致物料反弹Li和Zhu等人研究表明，加入纤维后，淀粉熔融交联形成三维网络结构，它提高了淀粉熔体的强度，有利于气泡的均匀膨胀，形成致密均匀的气泡，也减少了挤出过程中气泡的逸出，减少了板材的收缩，当加入过量时，熔体强度过高，弹性不足，废纸浆含量对材料泡沫形态的影响。复合增塑剂含量对泡沫材料泡孔的影响，淀粉分子中含有大量羟基，分子间和分子内容易形成氢键，分子间作用力大大增加，使淀粉的熔点高于其分解温度。因此，淀粉不能熔融热塑性加工，必须通过增塑剂的作用降低其熔点，从而具有热塑性。马晓飞等发现尿素/甲酰胺与淀粉的相互作用是稳定的，能有效抑制淀粉的回生，本文采用甘油/尿素复合增塑剂。甘油和尿素都是小分子增塑剂。在挤出熔融过程中，它们在热量和螺杆剪切力的作用下，能渗透到淀粉分子中，与淀粉分子链中的羟基形成氢键，从而对淀粉起到很好的塑化作用。可见，复合增塑剂含量为20%时，增塑剂对淀粉具有良好的增塑效果，淀粉与废纸浆的相容性较差，因此细胞大小很不均匀。复合增塑剂含量为30%时，淀粉与废纸浆的相容性好，胞格数多，胞格大小不同。因此，当复合增塑剂的含量为40%时，材料的弹性*增塑剂的含量过多，熔体粘度降低，使材料非常柔软，马晓飞，外墙保温做法,尿素和甲酰胺增塑热塑性聚合物杂志，2004，4:随着发泡剂含量的增加，材料的密度先减小后增大。当发泡剂含量为2%时，材料的密度降低。随着发泡剂含量的增加，气泡数先增加后减少，当废纸浆含量为20%时，泡孔数增多，孔径变小，分布比当复合增塑剂含量为30%时，泡孔数增多，孔径较小，分布比0
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