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铅基合金具有精确的技术水平，巴氏合金生产过程中的每一个问题都是通过深入的研究和精确的数据分析，生产出高质量的产品。因此，这些优点在生产或销售上都具有一定的优势，避免了损失，但对巴氏合金的局部绝缘工艺仍知之甚少。下面我们来和您讨论一下：① 保温层厚度壳局部保温层工艺不同于壳浆局部堆积。两者似乎都使壳体局部增厚，但前者是根据设计意图，在需要保温的地方保温，后者在生产中应尽量避免，因为它的存在改变了铸件在凝固过程中的冷却散热条件，在铸件表面形成不连续的黄斑，或有热点效应，形成开放型② 壳体局部保温过程的作用，结果表明，巴氏合金液在浇口内的凝固时间延长，铸件的体积收缩在较长时间内得到补充，壳体在铸件上实现局部保温，同时在浇口和铸件上对壳体进行局部保温。拓宽了浇口对远热点的补缩通道，满足了冒口补缩铸造的基本条件，提高了浇口对远热点的补缩效果，结果表明：远热点组织致密，采用铅基合金作为冒口，具有冒口效果p>③ 壳体局部保温可提高铸件的工艺出品率壳体局部保温前，所列铸件均出现缩孔缺陷。为了消除这些缺陷，常用的措施是增加浇口体积或浇口数量，这增加了巴氏合金液的消耗，降低了工艺收率。因此，壳体局部保温工艺实施后，工艺成品率分布提高了24%，外墙保温打钉的方法,大大减少了切磨浇口和机加工的工作量
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