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有软点和硬点，所以成型所需的温度也不同。2007-y4reserved.http://秸秆不仅是一种农业废弃物，也是一种宝贵的资源。由于我国秸秆利用率和利用水平都很低，大多直接焚烧，造成了非常严重的环境污染，甚至对航空和公路交通安全造成了严重影响。PVC广泛应用于工业和日常生活中，废旧PVC是仅次于聚乙烯的世界第二大塑料产品。废PVC的处理是解决白色污染的关键，在塑料成型设备中通过加热熔融制备了一种连续均匀分布的微孔泡沫复合材料。利用秸秆和废PVC制成的产品有效地利用了秸秆和废PVC。与无发泡PVC秸秆复合材料相比，产品密度大大降低，节省了大量原材料，拉伸弹性模量和弯曲弹性模量也有所提高，隔热性能也可调节，制成不同的软硬仿木料，如仿红木家具装饰板，目前，PVC秸秆复合发泡材料的成型有不同的设备和工艺参数，如模注成型和连续挤出成型，以使材料中秸秆气泡的大小大致相同，成型一般采用两步成型法，即将改性秸秆纤维、PVC及各种添加剂造粒，然后将颗粒放入热压机中成型。工艺流程表明，采用该成型方法生产的制品具有良好的物理化学性能，但工作温度11对制品的影响，二次成型软PVC的成型温度一般为160℃℃ ° c。硬聚氯乙烯的温度一般为175℃℃ ° 秸秆纤维含量越高，温度越高，但不宜过高。为防止发泡剂在压制前起浮，应设有预热阶段，温度可选择在150~170C之间，以保证材料完全填满型腔并适当溢出，便于保证产品的表面质量，使产品在压制阶段成型，只要达到发泡剂的分解温度，脱模温度一般为80～100℃℃ ° C12时间和压力对产物的影响。对于成型时间和压力，不同材料的成型时间不同。一般根据溢流情况判断成型时间。对于流动性好的材料，可以选择较小的成型压力，相应的成型时间也较短。这是为了避免产品表面不平整甚至型腔过多溢出造成的，保压的目的是使模腔中的材料充分混合，这样产品的性能就会非常2。注塑机是制备PVC秸秆复合发泡材料的另一种设备。其工艺包括低压结构发泡和微低压结构发泡。产品表面致密，型腔制作成本低，因此在实际工业生产中得到广泛应用，特别是在一些小配件的注射成型中，而二次成型法在制备PVC秸秆复合发泡材料中经常使用。首先将改性秸秆纤维与化学交联剂等助剂混合，切成橡胶颗粒，然后用双螺杆挤出机将橡胶颗粒与PVC混合，得到可发泡PVC颗粒，分析了注射时间和注射速率对产品的影响。注射时间是影响发泡材料泡孔尺寸和分布均匀性的重要参数。注射时间过长会使沿型腔表面流动的熔体过早冷却，增加流动阻力和能耗，低压发泡注射模的注射压力较低，一般为2~7MPa，而普通注射模的注射压力为30~6Mpa，如果注射压力较高，当应力熔体流过流道时，会产生更多的气泡；当注射压力较小时，气泡较大，分布23。模具温度对产品表层的生产周期有影响，特别是对气泡的数量有影响。当模具温度较高时，产品表面层厚而薄，但在其他条件下生产周期相同，结果表明熔体的等温和非等温填充对气泡的形成有很大影响。异温充型时熔体发泡产生的气泡数小于恒温充型时的气泡数，且在充型中心产生较多的气泡。因此，在实际生产中可以用模具温度来控制气泡的大小和分布，目前工业生产PVC秸秆复合泡沫塑料的主要成型设备是单螺杆、锥形双螺杆，同向旋转，平行双螺杆材料可采用两步法和一步法成型，即先将干燥后表面改性的秸秆纤维和PVC放入高速搅拌机中，充分搅拌后用单螺杆或双螺杆挤出机挤出造粒。这种方法可以改善秸秆纤维在PVC基体中的分散性，河北外墙保温材料价格,造粒后易于进料，但会使整个过程比一步法更直接，即表面改性秸秆纤维与PVC粉末高速混合后，挤出机各段的温度是影响发泡速率的重要参数。挤出温度的设定应满足挤出机筒内PVC与添加剂的物理化学反应过程，加料段温度不宜过高，避免加料段出现化学发泡剂
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