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泡沫是一种新型材料。它以塑料为基本成分，具有很高的热能吸收率和比冲强度。由于这些特性，它在许多领域得到了广泛的应用。在日常生活和高科技领域，塑料泡沫并不能代替泡沫。虽然它有许多有价值的性能，但它的绝对强度比不发泡塑料低。为了提高泡沫塑料的强度，近几十年来出现了许多增强泡沫塑料。有很多方法可以增强泡沫。例如，添加以增加气泡体积，近年来，天然植物纤维作为增强材料的潜在优势越来越引起人们的低价。其密度小于所有无机纤维，模量和抗拉强度与无机纤维相近；加工植物纤维复合材料时，能耗降低，加工设备损耗小，有利于节能；20世纪80年代以来，人们开始研究热塑性/植物纤维复合材料，特别是欧美国家的学者对聚丙烯和木纤维复合材料做了大量的研究，一些学者选择不同的植物纤维来增强热塑性塑料（PE、PP等），其效果是纸张的主要成分是纤维素纤维。用废纸粉填充热塑性塑料不仅降低了成本，而且保护了纤维的可降解性。目前市场上用废纸粉填充热塑性塑料的材料很少，本文以聚乙烯树脂和废纸为主要原料，加入交联剂。采用模压法制备了一种复合发泡材料。研究了该材料的配方。材料可按不同密度展开；废纸（化学浆纸）用粉碎机粉碎得到；发泡剂，偶氮化合物，苏州助剂厂；交联剂，过氧化氢，邯郸化工厂；鸡西第二化工厂三碱式硫酸铅；钛酸酯偶联剂，南京大学2，主要仪器设备160型，天津电机厂；板式硫化机，xlb-d350x350x2，上海**橡胶机械厂；高速加热搅拌机，grh-10-n，辽宁阜新热源设备厂；冲床，cp-25，上海第四化工机械厂-W型，河北承德实验机械厂；电子万能试验机，css-2200，中吉应用技术研究院；肖氏a型硬度计，LX-a，上海第六测量仪器实验厂；电子天平，fa2004，上海精密科学仪器有3个样品制备。1Pe/废纸粉复合发泡材料样品制备。在双辊搅拌机中加入一定量的聚乙烯。全部熔化后，分批加入一定比例的纸粉混合均匀，再加入发泡剂和三盐，*再加入交联剂，薄过几遍。混合均匀后，将板材切割成模具形状，然后将适量的板材堆放在预热后的模具中，放入平板硫化机上。在一定压力下保持一定时间后，压力迅速释放，使熔融材料膨胀2。制备了聚乙烯/废纸粉（偶联剂处理）复合发泡材料试样。将废纸粉和一定量的硬脂酸加入40x:高速搅拌机中，2min后加入定量偶联剂搅拌8min，处理后的纸粉与聚乙烯混合，而分步聚合同4性能试验1抗拉强度试验6344-86标准级进料试件为哑铃形，长115mm，平行部分宽6mm，试件厚度102，527-83标准级进料试件尺寸：边长50mm，边长250mm，厚度大于6mm。3表观密度按6344-66标准测定，样品形状2，边长50mm。结果1讨论了配方中各组分和压力对复合泡沫材料性能的影响。1发泡剂的使用对复合发泡材料性能的影响。当交联剂用量、PE和纸粉用量固定时，发泡剂用量发生变化，其性能如表1所示。发泡剂对复合泡沫性能的影响。发泡剂用量/phr硬度（Shao a）拉伸强度/MPA断裂伸长率/%。注：交联剂用量为9份；发泡剂：三盐=从表1可以看出，随着发泡剂用量的增加，复合发泡材料的密度、邵尔a硬度和拉伸强度降低，而断裂伸长率增加。说明发泡剂用量大时，成核点多，单位体积产气量大，密度高。当产气量较大时，泡沫体的尺寸也增大，因此泡沫体壁薄，所能承受的力减小，泡沫体的尺寸越大，变形能力越强，材料的延展性越好。断裂伸长率2。交联剂用量对材料性能的影响。通过固定发泡剂的用量和树脂与纸粉的比例，改变交联剂的用量，PE/废纸复合发泡材料的性能如表2所示。交联剂用量/phr硬度（Shao a）、拉伸强度/MPA断裂伸长率/%。注：发泡剂用量为3份；发泡剂：三盐=在泡沫塑料配方中加入交联剂有两个目的，一是提高塑料的成型能力，二是提高塑料的成型能力。由表2可知，在一定量发泡剂的条件下，复合发泡材料邵a的硬度和拉伸强度增加，而断裂伸长率降低，高层外墙保温施工报价,性能的变化是由于气泡膨胀时粘弹性熔体的阻力引起的。当交联度增加时，电阻也随之增加。因此，随着交联剂用量的增加，孔的数量变大，尺寸变小。因此，交联后，随着交联剂用量的增加，凝胶速率达到一定值，熔体的力学性能也随之提高。当交联剂用量增加到一定程度时，性能趋于平缓3。成型压力对复合泡沫性能的影响不仅受气体膨胀的影响，还受粘度的影响
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