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20层楼外墙保温多少钱一平米,落叶松树皮与聚苯乙烯复合保温材料研究
当今世界面临的三大问题是人类环境污染和能源短缺，其中能源短缺是首要问题。目前，我国建筑采暖能耗约占总能耗的6%，并有持续增长的趋势。这种能耗是大力发展绿色节能建筑和开发新型保温材料的主要原因，降低住宅能耗是可持续发展的主要任务 纵观国内外建筑业的发展。保温一直是建筑节能的有效手段。随着我国节能建筑的大力推广，保温材料的用量越来越大，我国常用的保温材料是聚苯乙烯泡沫塑料板苯板。该材料可加工成不同规格和尺寸，使用方便。导热系数低（042w/NRK）。特别是《建筑节能50%设计标准》颁布后，苯板的用量急剧增加，使得聚苯乙烯珠的价格低、易破碎、不易再利用、环境污染落叶松是我国蓄积量大的树种之一，木材厂和胶合板厂每年都会留下大量的树皮，除少量用于制作栲胶或胶粘剂填料外，其余大部分都会被扔掉因为树皮中有一层低导热的软木层，本文研究了落叶松刨皮、加工细长碎片，再与添加剂等材料复合制成隔声材料的一系列工艺。通过对聚苯乙烯和落叶松树皮胶粘剂的添加量和密度的研究，选择了较好的生产工艺，为产品的进一步开发和应用提供了依据，为提高落叶松木材的综合利用提供了新的试验材料和设备。1.仪器设备导热系数测试仪DPR微机多通道采集仪bes-c、多功能材料试验机ds20/压机、搅拌机等均由黑龙江省林业工业研究所研制，固体含量为63%（2）落叶切片机，然后用双滚筒刨床刨切，得到5-40目落叶松树皮，干燥至含水率3%-5%，塑料袋密度为不同筛选值下落叶松树皮的积累量。正交试验方案见表2。正交试验设计和试验结果试验a B C热导率抗压强度2板坯制备%/-过筛值/筛孔落叶松树皮累积百分率根据正交试验方案，将聚苯乙烯和落叶松树皮放入搅拌机中，经过一定次数的旋转，将胶粘剂喷入落叶松树皮和聚苯乙烯颗粒中，使胶粘剂均匀分布于树皮和聚苯乙烯颗粒中。将混合料放入自制模具中，人工铺筑403mm>406mm的松板。然后将塑料薄膜贴在平板表面，在室温下进行预压。冷压压力1mpa，时间5min，卸压，夹持，保压保压，等待板坯成型。在每个试验条件下，重复压制3块板，其中两块用于物理力学性能试验，另一块用于其他厚度的板，复合板的厚度为50mm，20mm铺设加压、一次固化、一次成型的聚苯乙烯泡沫颗粒试验方法1，正交试验设计采用正交试验设计。L934）本试验选取三因素三水平。各因素的变化情况见下表。每一个因子选取三个因子，即：表1因子级表3因子导热系数。采用上述方法压制复合材料，制备了试样的导热系数。复合材料在室温下放置2天，对200mm200mmx50mm和200mm>500mmx20mm两种试样进行加工，并在干燥箱中干燥。重量测量确认两次恒重间隔6h的重量差小于试件重量的1%后，在干燥箱中冷却至室温，然后测量试件的密度，详见下表。根据GB/t10295《绝热材料稳态热阻的测定及相关特性》和GB/t8813《硬质泡沫塑料压缩试验方法》，对两种物理力学性能的导热系数和抗压强度进行了方差分析。脲醛树脂胶粘剂复合保温材料的导热系数、抗压强度、密度见表2，由表2数据可知，试验中各性能变化因素的各变化因素水平指数的平均值差异分析见表3，各变动因素对各绩效指标影响的方差分析结果见下表。分别讨论了各变化因素对保温材料各项性能指标的影响表3各变化因素水平指标的平均值差异分析）k值水平导热系数抗压强度表4方差分析结果因素抗压强度/kPa 1的影响落叶松树皮与聚苯乙烯的配比对复合材料物理力学性能的影响结果表明，当聚苯乙烯与落叶松树皮的配比在8:9246:84范围内变化时，复合材料的导热系数降低。这主要是由于树皮率的降低和聚苯乙烯含量的相对增加，使得保温板的导热系数降低。保温效率比为8:92时，抗压强度提高。保温效率比为8:92时，抗压强度增加，抗压强度有下降趋势，因为随着聚苯乙烯用量的增加，树皮的数量相对减少，树皮是提高抗压强度的主要因素。因此，压缩强度2时，施胶量对复合材料的物理力学性能有直接影响。施胶量对复合材料的热导率和抗压强度有直接影响，结果表明，随着施胶量的增加，20层楼外墙保温多少钱一平米,复合材料的热导率从10%增加到16%，热导率降低了2%。随着施胶量的增加，复合材料的抗压强度增加。当施胶量从10%增加到16%时，抗压强度提高。施胶量的增加主要增加了落叶松树皮与聚苯乙烯颗粒之间的结合点，提高了落叶松树皮与聚苯乙烯颗粒之间的结合强度，改善了密度对复合材料性能的影响
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