|
|
|
硬质泡沫聚氨酯喷涂是由异氰酸酯和多元醇反应而成的具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚氨酯。由于其良好的保温性能和优异的防水性能，被广泛应用于屋面外保温、门窗等特殊部位，由于设计要求和外界因素的不同，聚氨酯喷涂的方率也各不相同。平方率的基本范围是由以下设计要求决定的：由于建筑的功效不同，对保温节能的设计要求也不同，对聚氨酯的密度设计要求也不同，所以在谈到平方率时，首先，我们来看看设计要求，比如单位重量（芯材密度）为30kg/m3，理论（无任何损失）方率为每吨33，设计密度为40kg/m3，理论方率应在。根据多年的工程经验，由于施工过程中的诸多因素，实际损失在15%-25%左右，因此，成本偏差率对产出率的影响：机器气泡和人工气泡的密度差通常很差。机器的定料比是1:1，但由于设备的计算是通过体积计算和设备故障来进行的，所以实际的材料比机器的定料比要多。有时白色材料过多，泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感柔软。低温下容易收缩；当黑色材料过高时，泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高。在这种情况下，应立即检查物料配比，过滤器是否堵塞，温度指示是否正常。白料比的偏差对工程的生产率和施工质量有一定的影响。如果没有热量，系统中的发泡剂就不会蒸发，从而不会产生气泡。热量来源于化学反应，环境提供两种化学反应热，不受外界因素影响。环境提供的热量随环境温度而变化。当环境温度较高时，环境可以为反应体系提供热量，从而提高反应速度，缩短抗泡沫性能。当泡沫表面和芯部致密时，当环境温度较低（低于15摄氏度）时，部分反应热将散热损失。一方面，它会延长泡沫的固化期，提高泡沫成型的收缩率（温度越低，成型收缩率越高）。另一方面，添加泡沫材料的实验表明，当环境温度在25℃左右时，同一种泡沫材料的发泡体积比25℃时的发泡体积小15，因此当泡沫温度低于15℃时，应调整喷涂设备的温度控制装置，以补偿给原料带来的温度限制。以模拟聚氨酯反应所需的最大风力：喷涂时，5m/s的风速必须超过5m/s，反应产生的热量会流失，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应。同时，将原料混合后，通过喷洒发泡机将产品吹出雾化状态，如风速过大，会将雾化颗粒吹掉，增加原料损失。污染
基层温湿度：从工程实践中可以看出，基层壁温对聚氨酯发泡效率也有很大影响。在喷涂过程中，如果环境温度和建筑基层墙体温度很低，第一次喷涂后硬质泡沫聚氨酯的反应热会很快被基层吸收，从而减少材料的消耗，在施工过程中，应尽量减少中午的休息时间，并在施工过程中合理安排工艺，以保证硬质聚氨酯泡沫塑料中的硬质聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯与聚醚混合反应产生的高分。异氰酸酯组分易与水反应生成尿素。如果聚氨酯中脲键含量增加，泡沫塑料就会变脆。泡沫与基材之间的附着力要求喷涂基材的表面应清洁干燥，相对湿度小于80%，且无水分。如果雨天没有露水或霜冻，应消除喷涂层厚度对产量的影响。根据厚度的不同，应用环境也不同。通常采用多层喷涂法。根据国家标准的要求，第一层厚度和每层厚度都有一定的规定。一方面是为了保证聚氨酯的保温性能，一方面是沿着聚氨酯的反应曲线进行组合，但由于每层都会有结壳，所以每层的厚度越大，出方率就越高。但为了提高出方率，不宜违反聚氨酯喷涂工艺要求，盲目要求出方率，这就需要施工人员根据经验来保证质量。现阶段施工面对成方率的影响是：在聚氨酯喷涂施工中，水平女儿墙的施工存在很大的材料浪费。比如在建筑大转角的施工中，有近1/2的材料不能喷涂在墙上，而在吊顶施工中，农村外墙保温全部施工视频,由于高空喷涂施工的工作面小，材料浪费现象多，所以在施工过程中对特殊部位进行施工，我们更要注意施工工艺和施工条件对平整度的影响：在施工过程中，还应有效控制基础墙平整度差，这也造成一定的材料损失。另外，在聚氨酯喷涂过程中，如果基础墙的平面度误差过大，就要锯掉局部正偏差过大的部分，这样既浪费了聚氨酯材料和人工成本，也给后续施工带来困难小编推荐：生肖 | http://www.taimu.top