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具体放样原则如下：按各内墙的设计轴线设置窗的垂线，按各层设计标高+50cm线设置窗的水平线，弹出窗的“日经”线，按二次设计图弹出型钢龙骨各大角的垂直线，并给出大角的垂直放样。大角度垂直放样完成后，进行自检和复线，复线正确后进行正式检查，合格后方可进行下连接件焊接和龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面环缝焊接。为保证连接部位的耐久性，在角钢厂边增加一道焊缝，即完成实际四道焊接。按规定清除涂层，对焊缝进行隐蔽检查。合格后，根据连接件的弹线位置确定防锈连接件的固定位置，为满足建筑设计的立面效果，需在硅结构外侧加钢龙骨，通过角钢连接件与结构预埋件焊接。焊缝要求防腐，次龙骨与吊杆连接采用不锈钢螺栓，钢龙骨的安装位置必须满足挂
吊架安装的要求连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓将不锈钢吊架放入不锈钢销钉位置，通过吊架螺栓孔的自由度来调整T型不锈钢吊架的位置，然后拧紧螺栓。螺栓的紧固程度以不锈钢弹簧垫完全压平为准。隐蔽检查合格后，方可进行下肺板安装。根据图纸惯例，将钢板晾干，并用吊架固定。原则上，大面是由下往下压的。建筑物的大角和柱角为板，槽宽60mm，孔深16mm，孔距板外表面5mm，烧毛板5mm。板材安装必须顺线，按规范要求挂板时，应按二次设计图纸要求调整缝宽。先进行试挂，每块板在正式挂板前用靠尺找平。T型吊架安装前，将结构胶灌入缝板内，不锈钢挂件与下面安装的石材上口聚合的关键工序的质量要求和技术措施如下：连接件的焊接一般如下：，采用“预埋件+连接板+不锈钢吊坠”或“预埋件+连接板+钢龙骨+不锈钢吊坠”的安装工艺固定石材；预埋件保证了结构施工过程中预埋件、连接板、龙骨的焊接质量，以及外饰面的牢固性和耐久性。特别提出以下要求：焊接前应清理焊接接头，不得焊接焊缝周围的焊缝。在施工过程中，在业主现场代表和监理的见证下，在相同条件下，取相同厚度的焊接电流作为焊接试样，在正式焊接时送质量监督检验部，正确控制焊接速度，要求恒速焊接，保证焊缝厚度和宽度。应进行弧长（3mm）、焊接角度（角钢侧面）、引弧和停弧。外观及焊缝尺寸自检应在除渣后进行，确认无问题后方可转移P>石材安装首先根据样板图核对板材规格，然后进行板端开槽和板开槽。为保证开槽质量，可采取以下措施：现场制作木石固定架，将石板的槽位上下对准T形吊坠，标记好位置后，用大理石机和尺杆预先调整槽深，尺杆是用来支撑石头的。槽深16mm。开槽后应进行自检，槽边石材未挂墙前应清除槽渣；试装后（板垂直度要求见下表），沟槽安装石材外饰面允许偏差应首先满足《jgj73-91》规范的要求，用专用板刷将石板接缝处清理干净，将接缝处的粉末清理干净，然后涂丙酮水两次，以增加密封胶的附着力外墙饰面石材干挂法是采用高强度、耐腐蚀的金属挂件将饰面石材螺栓固定在建筑物上。合理的吊坠设计和严格的施工工艺保证了外饰面石材的安全美观。干挂法施工以预制拼装代替传统的湿法施工，其优点主要体现在：保持石板颜色。避免潮湿作业，受气候变化影响小，节约雨水。避免石块脱落，缩小尺寸。连续作业可以提高施工效率，对结构二次设计中的排板和板材加工具有很强的实用性。采用经纬仪投影、水平挂线的方法实测偏差，挂线采用细钢丝；测量结果应及时记录并绘制测量结果，交技术负责人和取样人员进行施工图二次设计。收到设计院全套图纸后，南方建筑保温设计标准,认真阅读和理解图纸，发现问题及时由质检部门汇总审核，交换意见，确定具体方法，施工单位第二次设计时应清理施工图纸，并尽快上报施工现场和工厂
按设计轴线放出外墙表面水平线，拆除凸出的模板墙或修补凹墙后，外墙表面与设计轴线的误差不应大于LCM
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