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南昌外墙保温板多少钱一平,二级结构：浅论墙体材料革新与建筑节能
为推进循环经济发展，加强资源友好型、环境友好型社会建设，国家出台了一系列指导性文件，如《关于“十一五”时期资源综合利用的指导意见》和《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》等，国务院近日出台的《节能减排综合工作方案》和一系列关于推进墙体材料创新、推进节能建筑的文件，具有战略意义和指导意义。文件“以节约资源为基本国策，以科学发展观为指导”，把资源利用“因地制宜、鼓励利用、重点突破”贯穿始终，要全面解读“综合推广”政策和“高效清洁利用、政策激励、市场导向、技术推广、社会参与”五项原则。以节能为主题，创新烧结砖瓦产品理念，推动淘汰落后产品，自全国256个城市开展“限粘禁整”工作以来，节能建筑推广力度不断加大，为多种新型墙体材料提供了市场空间和建筑应用空间，基本结束了粘土实心砖的推广，粘土实心砖是近8000亿标准砌块墙体材料年消费量的重要组成部分，新型墙体材料的比重由“七五”期间的不足5%提高到“十五”末的40%。全国砖瓦行业淘汰、关停简易窑炉2万多座，约占行业工厂总数的11%。毁田烧砖现象得到有效遏制。平均每年节约耕地10多万亩，节约标准煤2000万吨，随着小窑逐渐消失，环境质量明显改善，墙体材料创新和建筑节能深入人心，形成了一个
在墙体材料创新和建筑节能的大气候下，在城市住宅产业化的市场背景下，近20年来，数百名业内人士，数千名学生和数万名专家坚持以科学发展观为指导，实事求是，以墙体材料创新为契机，以合理利用原材料、节能减排为突破口，紧紧围绕建设节约型社会这一主题，烧结新型墙体材料产品，使砖瓦跃出国门，走向世界，使许多具有人类物质遗产性质的科技成果悄然焕发生机，迅速转化为企业的“二手货”，砖瓦企业总量减少，生产规模扩大，占地面积减少，资源效率提高，砖瓦产量翻番，实现了新世纪的跨越式发展。迫切需要支持住宅建筑的节约用地和绿色建设。据统计，“八五”末，我国登记注册的砖瓦企业有12万户，“十五”末减少到9万多户，2005年，全国有2万多个粘土砖作坊或小窑被关闭淘汰；改变了9万多家烧结砖企业的规模结构，改进了技术装备。从各省市的技术信息看，年产5000-8000万标砖的大型企业逐年增多，年产量超过1亿标准砖、采用自动化生产方式的特大型企业相继涌现，代表了新世纪的先进技术水平，已接近烧结砖厂总数的1%；年产3000-5000万标准块的大中型企业占8%，年产2000-3000万标准块的中小企业占25%，已形成墙体材料产业的主力军。随着砖瓦行业协会“十一五”规划和国家建材行业“指导目录”的深入实施，我国第二批256个城市的“真禁”目标逐步实现。预计到2010年，我国砖瓦企业总量将减少到4-5万户左右，大中型企业可能占到总量的1/3，砖瓦产量将超过1000亿标准块；烧结屋面瓦将增加到1000块，各类废品占总产量的50%。中高档烧结制品市场占有率将高于粘土实心砖。墙体材料创新系统工程促进了现代工业固体废物的利用和消耗，提高了能源的有效利用率，实现了真正的废物产生，同时提高了烧结质量，轻质高强度烧结制品得到了很大的提高。这项技术的全面复兴和推广，引发了烟灰等大型工业固体废物资源化利用的研究，并延伸到富含粘土矿物的非金属尾矿的开发和应用，为烧结砖瓦找到了更多的替代材料，以烧结砖为重点的墙体材料创新体系项目的成功开发，充分发挥了新兴技术的引领作用。一大批高新技术研究院所参与并成为砖瓦行业高掺量粉煤灰烧结砖、金属非金属尾矿资源化利用、冶金伴生废弃物资源化开发的科技成果，即使是替代粘土或天然胶凝材料的研究成果，也为我国墙体材料的创新带来了许多辉煌的成果。一大批耐用的隔墙墙体保护和装饰材料相继问世，促进了节能建筑向绿色方向发展，同时也促进了砖瓦机械制造业的技术进步。中国砖瓦机械工业从上世纪80年代的10多家工厂发展到近百家专业机械制造公司南昌外墙保温板多少钱一平,。据笔者了解，其中，许多知名定点企业已从模仿国外“中间技术”走向具有自主知识产权的创新，迈入了智能制造技术的新阶段，西欧一些发达国家目前正在研究旧墙拆除的整体切割技术，以满足未来普通建筑材料的再利用要求
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