|
|
|
冬季施工和冻土开挖的主要施工方法为人工开挖（a），开挖方法：一般一人用尖镐刨或一组3-4人用铁楔劈开（b），施工工具：18-24磅大锤，以及由450mm长、60mm外径的小型铁路钢制成的铁楔。操作要点：一人持铁楔，2-3人轮流用大锤按茬劈裂冻土，一般应准备2-3个铁楔。当第一个楔子没有完全裂开时，第二个铁楔子应该放在侧面裂缝上，直到它冻结。安全措施：a）注意清除铁楔头上的飞刺，以免伤人；B） 有铁楔和铁锤的人不能面对面。它们必须形成90度角，以避免锤子掉头伤人；C） 当冻土层厚度小于4m时，可采用不同类型的机械设备直接开挖。当冻土层厚度大于4~2m时，用重锤将冻土击碎，然后用装载铲（b）。根据开挖区形状和开挖深度的具体情况，合理安排装载机、破碎机的作业方向，保证运输道路畅通，并有合理的环形通道，充分发挥各种作业机械设备的作用。冻土路基施工后，冻土颗粒直径不大于5cm，不允许地下管线沟槽内填满冻土（B），填埋量（含水量）不得超过15%。管顶50cm范围内不得回填冻土，50cm以下冻土体积不得超过15%（C），为保证冬季回填质量，一些重大工程项目，必要时可采用砂回填(E）冻土地基上桩基承台可由冻土以下隆起。如果要回收炉渣和其他松散土壤(f） 所有回填处必须排净水和冰，每层厚度应小于夏季厚度，一般不超过20cm，用打夯机或压路机压实，导槽下部略挖，但不超过冻土层厚度的2G。基坑开挖后，应及时采取保温措施，防止下部钢筋在冻结检查合格后及时进入钢筋的负温。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃时℃, 钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须具有钢筋焊工考试资格。制定并实施安全技术措施，加强焊工劳动保护，防止触电和火灾。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可进行焊接。焊工焊后应对所有接头的外观质量进行自检，消除不合格的负温。焊接时，应调整焊接工艺参数，当焊缝和热影响区的慢风力超过4级时，应防止焊后未冷却接头接触。当环境温度低于-20℃, 钢筋（a）不允许负温电渣压力焊。适用范围：当钢筋直径为22cm时，使用（b）、质量（外观检验），每批抽取10%的接头，进行不少于10次的力学性能试验，每批成品（外观检验合格的产品）切取6个试件，3个试件进行拉伸试验，3个试件同班弯曲，同一焊工按同一焊接参数完成的同一类型200个接头，一周内连续焊接，一周内累计接头数不超过200个，并焊接相同长度的预应力钢筋（包括螺栓端筋与钢筋的焊接接头），外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有钢筋表面与钢筋接触；hpb2hrb335钢筋接头处不得有弯曲，接头处钢筋轴线偏差不得大于1mm，直径不得大于2cm。当其中一个接头不符合要求时，应检查所有接头。将不合格接头拆除后重新焊接，可提出两个注意事项：在对焊机电源开关上安装电压表，观察电压波形。焊接时，若电压降大于5%，应适当增加变压器级；如果电压降到8%，应该每天停止。正式生产前，应焊接两个接头。外观检查合格后，可按所选焊接草书进行。焊接前，必须清除钢筋焊接部位及焊条与钢筋接触部位的污垢；对于钢筋的端弯，应进行调直，并密切配合直接操作过程中的各个环节，确保焊接质量。当有异常现象或焊接缺陷时，钢筋在负温下（适用范围：当钢筋直径为22mm时，焊条应为hpb235级钢筋E43；焊条应为hpb235级钢筋E43；焊条应为hpb235级钢筋E43；HRB335 e级钢筋（焊前准备：钢板焊接部位的油污必须在焊接前清除；钢筋端部弯曲处应调直，钢筋搭接焊尽量采用双面焊。如果不允许双面焊接，应根据钢接头的类型和焊接位置选择合适的焊条直径和焊接电流。焊接时应采用多层温控焊接工艺，防止焊后冷却过快，焊接工艺应符合下列要求：a）搭接焊时，用两个定位焊缝（距肋或搭接端20mm）焊接时，起弧应从搭接钢筋的一端开始，起弧端应在搭接钢筋的一端。与弧坑C）焊接时，第一层焊缝从中间开始，然后向两端移动；立焊时，电弧由中间向上，再由下端向中间移动，外墙保温一体板的优缺点,使接头端部钢筋达到一定的熔透深度。主焊缝和定位焊缝、钙塑泡沫装饰板，特别是定位焊缝的始端和末端，在后续各层焊缝的焊接过程中应进行熔合。层间温度应控制在150～350℃。缓冷搭接接头焊缝厚度h（d）不小于钢筋直径的3倍；焊缝宽度不应小于钢材宽度的7倍E）二、三级钢筋搭接焊缝进行多层焊接时，应对管道进行保护
小编推荐：职场 | http://www.wyxch.group