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管道保温应按设计材料和厚度进行。应先铺设绝缘外壳。本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品，然后用镀锌铁丝将壳体绑扎牢固。每层材料用镀锌铁丝绑扎，每片绝缘材料不少于两根双绞线。敷设保温材料时，外保护层应在主保温层敷设后施工，外保护层采用金属外保护。本工程采用5mm厚铝合金外护，下料加工需一套白口铁。为保证工程质量，我们拟购置一套新的白口铁加工机械，保证保温外护及管道弯头加工成虾形弯头，阀门制作成温度箱，美观大方，拆装方便。外保护采用抽芯铝铆钉固定，烟道及设备保温采用间距200mm的良好金属外保护层。烟道及设备保温材料采用岩棉，保护层采用7mm压型铝。施工顺序为：先焊接隔热扣件和外保护支架（不允许焊接的设备可使用包装箍），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后，白塔3作业条件及作业准备1设计文件及相关技术文件齐全，施工图纸、施工组织设计或施工方案已批准，施工人员已完成技术交底和技术培训，保温设备、管道白塔已完成，严密性试验或焊接检查3台热工测量仪表已完成，所有临时支撑如徐变膨胀测点、4台设备、管道表面的铁锈等杂物已清理干净。如果按设计使用防腐剂，则可在防腐剂完全干燥后进行保护。5.所需保温材料已到货，其规格、性能等检验指标应符合设计要求。如有修改或变更，按设计院、制造厂设计变更通知单，4种施工方法及施工要点：1。各部位所用保温材料及外保护层材料厚度应符合设计要求。2.铝纤维岩棉板的厚度必须符合设计要求。接头和环缝应绑扎牢固。应使用16或18镀锌铁丝。铁丝间距应均匀。3.采用保温管壳施工，符合设计要求的保温管壳必须用镀锌铁丝绑在管道上。每个保温管壳用两根双绞线镀锌铁丝捆扎。拧紧后，铁丝头应嵌入绝缘材料中。4.为支撑保温层的重量，每隔3米设置一个承重支架。当保温层厚度较大（矿物纤维材料大于100mm）时，其宽度比保温层厚度小10mm，接缝采用错缝分压，不得有缝隙，减少6。金属外壳的施工长度一般为500-900mm，展开长度为保温外圆周长加30-40mm搭接尺寸。振丝机轴向压出凸筋，预留5-10mm伸缩缝。外壳的搭接尺寸一般为75-150mm，对于不同外径和弯曲度的管道，外墙保温拼装都有什么材料,不需要铆接。对于不同外径和弯曲度的管道，应制定本标准的下半部分。任何室外金属涂层的缝隙和交叉处应使用适当的绝缘胶，以防水
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