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在全面建设小康社会的进程中，节能减排的任务是建筑节能，这既是提高居住舒适性、降低使用成本的基础，也是可持续发展的迫切要求，只有把节能降耗摆在突出位置，才能更好地推进和谐社会的建筑节能。65%的建筑围护结构主要在外围护结构中。玻璃幕墙作为现代建筑的一大特点，在20世纪90年代我国的建筑工程中得到了广泛的应用，但也存在许多问题，如玻璃选用不当，夏季通过玻璃的太阳能是其他材料的数倍；选用的密封胶粘接效果差，胶接施工不到位，胶条密封不严，结构变形产生裂缝，热风渗透严重；采用的保温材料不合理，连接方法不正确，构件间垫片未有效设置，使室内热损失大；进入21世纪，玻璃幕墙工程不再像以前那样普及，其使用范围受到使用量的影响。为了避免上述质量问题的发生，笔者根据十多年的玻璃幕墙节能工作经验，从两个方面进行了分析，以期最大限度地节约此类玻璃幕墙工程的能耗，根据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）及相关技术标准和节能规定，要求项目各方施工人员必须严格管理，良好的设计应充分考虑玻璃幕墙工程的密封性能，选用足够刚度的材料，防止玻璃幕墙在自重等荷载作用下变形，使生产材料尽量采用镀膜玻璃，因为它的涂层能有效防止太阳能辐射到室内。如果使用单层镀膜玻璃，则应使用在线热喷涂法生产的产品（具有良好的膜耐久性）。玻璃的厚度关系到结构的安全性，也影响着热能的传递。采用框支幕墙时，单层玻璃厚度不应小于6mm，夹层玻璃厚度不应小于5mm。保温材料在节能中起着重要的作用。同时，玻璃棉等保温材料应用于幕墙工程中，其优点是保温性能好，导热系数仅为0.44w/（m·K），最高温度为650℃℃. 玻璃和铝型材副车架之间的结构粘合必须使用中性硅酮结构密封胶。该结构密封胶性能稳定（使用温度为-48-88℃）℃, 耐热性高达150℃, 且冷变形不明显），但当镀膜玻璃用于所有玻璃幕墙和点支式幕墙时，不应使用酸性硅酮结构密封胶粘接（涂层中含有的金属元素会与酸性密封胶发生反应，导致粘接失效）。防风雨密封剂应由具有良好抗紫外线性能的硅酮密封剂制成。因此，不适合老化开裂，与硅酮玻璃等组分相容性好。密度不大于037g/*3的聚乙烯泡沫棒用作粘结玻璃段之间凹槽中的填充材料。保温玻璃幕墙开窗与型材之间的缝隙应用乙烯-氯丁橡胶或硅橡胶密封。硅橡胶（耐小永久变形）在幕墙工程中容易被忽视。认为橡胶条不是这样。如果胶条老化，会出现透气性等严重问题，根据透气性试验数据，在相同的压差下，可开启部分的透气性远远大于固定部分的透气性。因此，可开启窗的开启角度不应大于30，开启距离不应大于300mm，同时应注意在立面划分设计中，开启窗的数量不应不同，面积不应不同，合理设置金属材料（如连接器与主柱之间的接触）。应设置绝缘垫片以防止电化学腐蚀。另外，柱与梁的接触处应间接设置柔性垫片。梁柱两端的间隙可为1-2mm，这种方法有利于降低幕墙的噪音，同时也起到阻隔热量的作用（由于型材外露，开架玻璃幕墙的作用更明显）。隐框幕墙采用钩式连接固定玻璃构件时，钩面应设置柔性垫片，玻璃下端与全玻璃幕墙金属槽之间应使用弹性垫片。一方面可以防止玻璃与挂钩刚性接触而导致玻璃开裂，另一方面破碎的玻璃幕墙与周围实心墙洞之间也有缝隙，地板或隔墙外缘的缝隙应设置保温材料，为保证玻璃幕墙单元板不与主体建筑交叉，在主体建筑变形缝处应采取合理的构造措施，以满足建筑变形的要求。一些玻璃幕墙工程，由于变形缝处的幕墙结构设计不当，在不到一年的时间内就因主体建筑温度膨胀的影响而投入使用，在这种情况下，幕墙受到破坏。计算书计算了玻璃幕墙使用过程中可能同时出现在结构上的荷载铝板外墙保温一体板生产设备,。根据承载力极限状态和正常使用极限状态进行荷载组合，选择最不利组合进行计算。强度和刚度满足要求。在最不利状态下，幕墙材料只能出现弹性变形，不能用最基本的公式进行塑性计算：r0sr（R0为结构的重要系数，s为荷载效应的组合值，R为结构的抗力）
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