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(1) 非粘土砖,包括非粘土烧结多孔砖和空隙率大于25%的空心砖、混凝土空心砖和空心砖、烧结页岩砖
(2) 砌块,包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块
(3) 建筑板,包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板、纤维增强低碱度水泥建筑板、蒸压加气混凝土板、轻集料混凝土板、钢网水泥夹芯板。石膏墙板、金属面中心芯板、复合轻质夹层隔墙板、条板
(4) 墙体材料制品中掺入不少于30%的工业废料、农作物秸秆、垃圾和河道淤泥
目前,我国新型建材存在的主要问题是:新型墙体材料应具有较高的新型建材科技含量,且价格往往高于目前使用的一般材料,制约了市场的推广;目前,我国对新型墙体材料没有标准限制施工工艺、工艺、材料试验方法。部分产品质量不稳定,新型终端材料的开发、应用和推广受到个人利益的影响。
在建筑中,外围防护结构的热损失较大,墙体在外围防护结构中占有较大份额。因此,建筑墙体的改造和墙体节能技术的发展是建筑节能技术最重要的环节。发展外墙保温技术和节能材料是实现建筑节能的主要途径。外墙内保温施工是在外墙结构内增设保温层。内保温施工速度快,操作方便灵活,能保证施工进度。内绝缘使用时间长。技术成熟,施工工艺和检测标准比较完善。2001年,90%以上的工程采用了内保温技术。
广泛应用的内保温技术有:增强石膏复合聚苯乙烯保温板、聚合物砂浆复合聚苯乙烯保温板、增强水泥复合聚苯乙烯保温板、内墙抹灰和聚苯乙烯板抹灰,并将聚苯乙烯颗粒保温砂浆加抗裂砂浆抹入网格布内。
但内保温会占用较多的使用面积,“热桥”问题不易解决,容易引起开裂,会影响施工速度,影响居民的二次装修,而且内墙挂物和固定物也容易损坏内保温结构。内绝缘技术的不合理性决定了其必须更换。
外保温是目前广泛应用的一种节能技术。与内绝缘相比,外绝缘技术合理,优势明显外墙保温复试内容。采用相同规格、尺寸和性能的保温材料,外保温效果优于内保温。外保温技术不仅适用于新结构工程,也适用于旧建筑改造,适用范围广,技术含量高;外保温包位于主体结构外,可保护主体结构,延长建筑物使用寿命;有效减少建筑结构的热桥,增加建筑的有效空间;同时消除结露,提高居住的舒适性。
外挂技术是利用粘结砂浆或专用固定件将保温材料粘挂在外墙上。然后抹抗裂砂浆,压玻纤网布形成保护层。最后,添加装饰面。
另一种方法是将各种不易吸水的保温板用专用固定件固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等材料挂在预制龙骨上,直接形成装饰面。裴先生设计的中国银行总行办公楼外保温就是这种设计。
这种外保温安装费时费力,施工难度大。且施工占用了领先的施工工期,只有在主体验收合格后才能进行施工。在高层建筑施工中,施工人员的安全不易得到保证。
该技术是在混凝土框架剪力体系中,将聚苯板嵌入建筑模板中,在墙外进行浇筑,然后浇筑混凝土,将混凝土和聚苯板浇筑成复合墙。该技术解决了外墙外保温的主要问题,优点明显。作为外墙的主体和保温层同时存活。提高了工作效率,大大缩短了工期,保证了施工人员的安全。冬季施工。聚苯板起到保温的作用,可以减少周边围护结构的保温措施。但在浇筑混凝土时,应注意均匀连续浇筑,否则,受混凝土侧压力影响,拆模后聚苯板会变形错开,影响后续施工。
内置聚苯板可采用双面钢丝网或单面钢丝网。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接主要取决于内钢丝网框架与墙体外筋的粘结和混凝土与聚苯板的粘结力,粘结性能好,安全性高。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接主要取决于混凝土与聚苯板之间的粘结力,以及倾斜钢筋、L型钢与混凝土墙之间的锚固力。胶接性能也很好。与双钢丝网相比,单钢丝网技术在安装保温板前消除了内部钢丝网和外部抹灰,节省了人工时间和材料。其成本可降低约10%。但这两种方法均采用钢丝网,成本较高。此外,钢是热的良导体。直接传热会降低墙体的保温效果。
对混凝土和无网格聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明,在混凝土中掺入适量的水泥浆,可以直接用混凝土作胶粘剂粘贴聚苯板。当对聚苯板背面进行处理时,其与混凝土的粘结性进一步提高(平均粘结强度可达0.07MPa,损伤发生在聚苯板内部)。该技术取消了钢丝网架,提高了保温性能,又降低了板材成本。经过长期耐用性论证。可广泛应用于工程中。
将废聚苯乙烯塑料(EPS)作为轻集料破碎成0.5~4mm颗粒,制备保温砂浆。该技术包括保温层、防裂保护层和防渗保护面层(或面层防渗防裂两合一砂浆层)。其中,ZL胶粉聚苯乙烯颗粒保温材料及技术1998年被建设部列为国家工程方法。这种施工方法被公认为外墙保温技术。
此外,节能保温墙体技术还将墙体做成夹层,填充珍珠岩、锯末、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫塑料(也可现场发泡)等,并填充夹层形成保温层。