聚氨酯设备是用户创造产品附加值的主要工具。设备的质量是产品质量的关键。根据我们在聚氨酯行业的经验,聚氨酯设备应该保证最高的正品率,而且所生产的产品大多是优质产品或合格产品。只有这样,企业才能获得丰富的经验,设备的故障率最低,如果出现故障,必须在短时间内排除,为保证设备的长期稳定和正常运行
将设计师以人为本的设计理念应用于聚氨酯设备的以下四个部分:① 料罐:料罐及原料罐上附加的三种物料,均衡供应,计量准确,如耐酸不锈钢罐、加热套、外层聚氨酯硬泡保温层等,其中应满足气密性要求(真空33)为防止原液位显示和控制,低压机可在常压或真空下工作。只有当原液粘度过高(2000mpas)时,才加入稳定的低压氮气或干燥的压缩空气,以利于计量泵的充注。罐内常采用机床加工的平盖,其同心度比凸盖高,搅拌轴短,使搅拌密封更可靠,减少料罐上部空间,减少罐内水分,使原料小于/P>② 泵:目前计量泵多采用定量泵,当计量要求不高或原液粘度较大时,可采用精度较低、转速较高的普通齿轮泵,而精度要求较高的计量泵,选用转速低、耐高温的齿轮泵(如果泵转速很低,要求泵的制造精度很高,否则会因泄漏过多而无法灌注和测量,如普通齿轮泵在转速为50R/min时不能正常工作)。当转速较低时,可延长使用寿命,计量精度不仅由计量泵决定,还与整个系统设计(如进料、输送等)有关③ 浇注头:浇注头(两种或三种原液组分的混合装置)要求每种原液组分在很短的时间内混合,且在整个浇注过程中混合比稳定,使混合物满足产品的具体要求,如混合时不能产生弹性体。为了在浇注开始或结束时达到瞬时混合比而不弯曲,要求回流压力和浇注压力基本平衡,必须有一个可精确调节的回流调节阀及其配套的节流装置,即,垃圾搅拌头高速运转时应设计有效的密封装置;(4)控制系统:目前国内优质的电器、仪表已接近国际水平。控制或显示仪表多为全数字仪表(要求较高的可采用智能仪表)。一般来说,浇注量或浇注后的清洗由计算机程序控制器自动控制,在购买设备时,泡沫质量是一个重要的考虑指标:① 精度要求测量准确:在各种参数不变的情况下,测量误差应为1%,最好为5%。② 均匀性:要求浇注头的混合料混合均匀(反应完全),无初喷差或终喷差(产品开启时应均匀,无局部差异)。③ 稳定:原液温度稳定,达到设定要求,误差为2℃. 如用MOCA作为交联剂生产弹性体时,温度过低,MOCA不熔化,无法正常生产;如果温度过高,外墙保温工序交接,MOCA容易变质,导致产品质量低劣;对于发泡产品,泡孔应与其相容。例如,自皮产品的表面必须清洁。总之,高质量的设备应该是这样的:打好结,增加操作尺寸小编推荐:军事 | http://www.taimuyx.com