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次氯酸钠是氯碱系统平衡的产物之一。由于近期下游客户消费减少,原有的供应链平衡被打破,也对机组的生产经营产生了一定的影响。为彻底解决这一问题,中泰化工新疆华泰重工有限公司氯碱厂组织技术研究,经过反复专题分析、工艺流程现场梳理和试验,证明高压系统尾氯的回收利用已成功实现,这在中国尚属首例。
公司拥有离子膜烧碱生产线4条,高压气相系统产能占园区产能的80%。由于工艺特点,尾氯系统含氯量大,导致废氯处理装置负荷大,次氯酸钠的被动生产产量高。华泰科技部特种工程师杨光表示,未来过氧化氢的应用将逐步取代次氯酸钠产品,尾氯的再利用也将积极放弃市场,提前解决次氯酸钠的被动生产问题。
由于电解涡轮机的关键设备是德国生产的,目前我国还没有将废氯改为原氯生产的成功先例。设备厂家担心改造后会影响氯气纯度和汽轮机正常运行,在线切换时也有停机的危险。改造项目技术负责人介绍,经过与设备厂家反复沟通、研究和试验论证,最终确定了技术改造方案,改造后乌鲁木齐外墙保温板的价格可减少次氯酸钠生产约每天150立方米。目前,华泰公司解决了二次钠的被动生产问题,将被动生产改为订单生产,缓解了产品库存压力。同时,华泰公司在PVC原料气供应方面也取得了突破性进展,对产业转型或新项目工艺设计具有一定的促进意义。