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上海化学工业园区面积36.1平方公里,现有5外墙保温累吗危险吗5家石化企业,关联度80%以上,年产各类化工产品数百万吨。到2020年,上海化工园区将与相邻的上海石化产业对接,形成杭州湾北岸60平方公里的化工产业带,年炼油能力3500万吨,乙烯产能350万吨,成为国内最大的乙烯生产基地基地位于亚洲及世界最大的聚碳酸酯和异氰酸酯生产基地。要达到这样的规模,环境风险的压力是不言而喻的。
从国内外大型炼油化工项目安全生产和环境保护的实践来看,只要认真履行生产主体责任,就严格执行安全生产和环境保护的各项制度和操作规程,加强日常管理,全面实现安全生产和绿色生产。上海化工区管委会环境保护办公室相关负责人介绍。
不久前,上海化学工业园区刚刚举行了大规模应急演练,旨在进一步检验化工园区有毒有害气体泄漏应急预案的可操作性,完善化工园区重大事故应急处置程序。
假设拜耳公司HDI装置的光气泄漏。接到报警后,拜耳消防队赶往现场。途中及时向化工区应急中心报告灾情,请求增援。拜耳消防队救援力量到达现场后,首次利用厂区固定消防设施、水幕软管、屏蔽水枪等,设置稀释防线,有效控制光气泄漏范围。
同时,固定监控器将监控数据传输到园区应急中心的安全系统。Safer系统可以模拟计算未来光气可能的扩散路径和影响范围,以便应急中心提前通知下风疏散。
园区方面,由化工园区应急领导小组、应急指挥部、应急中心、专家咨询委员会、应急联动单位组成的五级应急管理组织体系将迅速启动。
化工区应急中心24小时为园区提供各类应急服务,从三个层面构建规划体系框架。第一层为化工园区总体应急预案,第二层为化工园区专项应急预案(包括环境污染应急预案、火灾应急预案等),第三层为企业厂区应急预案以及每个生产单位。一旦发生事故,将启动相应的三级计划。相关负责人介绍。
园区环境监察支队到达现场后,立即组织力量继续稀释、减毒,并派专人利用仪器对下风方向进行连续监测。最后,在灾情得到有效控制的情况下,现场指挥部组织突破小组堵漏,演练圆满结束。
拜耳已经建造了一个容量为10000立方米的应急池。发生化学品泄漏等事故时,事故废水和消防用水可排入应急池。事故应急池通过管道与化工区污水处理厂相连。
氯是一种剧毒化学品,一旦泄漏,会造成严重的环境污染和健康危害,但氯在一些化工生产中起着重要作用。三菱气体化工塑料(上海)有限公司环保负责人龙向尹介绍,他们公司每年使用氯气约2.5万吨。
据龙祥银介绍,三菱公司生产和使用的氯由化工区的上海氯碱化工有限公司供应,液氯通过管道输送到公司,然后进入气密室的液氯缓冲罐。液氯在密闭室内气化后,用管道输送到光气室与一氧化碳合成光气。由于一氧化碳在光气合成中处于过量状态,光气合成中涉及的所有氯都被消耗掉。
龙祥银说,要做好氯气的环境风险管理,首先要确保工艺安全,防止生产过程中氯气泄漏。同时在密闭室、室外及厂界设置固定式光气检测仪,配备相当数量的移动式光气、氯、一氧化碳等有毒有害气体检测仪。一旦发生泄漏,立即报警并启动相应的应急措施。
此外,三菱气体化工塑料(上海)有限公司还建立了应急管理体系,制定了光气、氯气等有毒气体泄漏应急预案,并成立了应急组织,每年定期进行演练。DCS(集散控制系统)室设置为安全岛。在紧急情况下,采用专用气瓶组向DCS室供气,并保持DCS室正压,以确保在有毒气体泄漏紧急情况下,所有光气消除后,DCS操作人员也能安全撤离。龙对西尔弗说。
除定期应急演练外,上海化工园区还建立了企业调查与管理部门调查相结合的定期风险隐患调查制度。按照要求,企业每周开展风险调查,做好台账记录;园区环境监理组每周对企业进行连续巡查和交叉检查。
同时,上海化学工业区还建立了联络制度,每个企业都有联络员。联络人员根据检查结果,对各自责任企业存在的环境隐患、环境保护问题及其整改落实情况进行梳理和总结,并在每周例会上相互沟通,确保各小组对企业存在的问题和执行情况有良好的掌握,并持续跟进。
此外,上海化工园区管委会环保、安全、消防、公安、物业管理等相关部门每周召开一次会议,通报和交流上周工作和本周工作重点,确保各类问题得到跟踪和解决。
经过近20年的发展,芦苇沼泽已成为245亿美元的黄金景点。目前,上海化工园区是我国跨国化工企业最多、开放程度最大的开发区之一。英国BP、德国巴斯夫、拜耳、美国亨茨曼、英国Lucite等一大批企业纷纷来到这里。在产值规模不断扩大的同时,上海化工园区积累了丰富的环境风险管理经验。
同时,该负责人表示,为全面落实环保部环评批复中的环境风险控制和管理要求,园区还制定了专项实施方案并逐一实施。
首先,优化产业规划,合理布局产业。园区将在南部临海地区安排环境风险较大的项目,在现有项目环境风险影响范围内,严格控制同类规划项目的环境风险。
二是严格执行项目准入制度。园区通过有计划的招商引资、产业链延伸,综合考虑产业发展、环境保护、风险防范等因素,确定各类产品的规模。上海化学工业园区除满足本项目污染物排放和环境保护措施的法律法规要求外,还明确提出了本项目安全、环保、节能降耗的指标要求。
三是构建区域风险缓冲区。根据区域规划环评批复要求,上海化学工业园区在园区北界建设了长6公里、宽250米的绿色隔离林带,有效降低了对周边环境的影响。
最后,完善园区环境监测体系,定期开展环境监测。对全区及重点企业,上海化学工业园区委托上海市环境监测中心定期进行环境监测,监测范围包括空气质量、地表水、地下水、近海水域、土壤、噪声等方面。2010年,上海化学工业园区建成环境空气质量超级自动监测站,总投资764万元,监测因子包括园区内挥发性有机物、无机有毒有害气体等主要污染物。
2013年,园区再次启动上海化学工业园区综合环境监理项目,总投资超过3400万元。通过固定监测站、移动监测车、企业有组织排水口在线监测、雨水排水口在线监测、厂界及公共区域传感器监测相结合,园区实现了对园区环境的实时监控,完善了园区部门的环境风险预警和应急管理体系。
根据上海市政府办公厅发布的《金山区环境综合整治行动计划》,2016年,上海化学工业园区共安排环境综合整治任务51项,其中32项列入上海市政府行动计划,园区还承担了19项自增压任务,进一步提高园区环境质量。
一是加强对生产企业的监管。2016年,建设危险化学品运输监控系统、安全完整信息系统、职业病危害因素数据库等
二是完善环境应急体系,依托化工园区院士工作站开展园区污染源追溯工作;结合化工园区环境监测网络建设,开展了污染扩散模型研究。
三是园区环境监测网络建设、化工园区南界监测站建设和移动监测车建设已完成立项,正在开展项目招标工作;园区内各企业雨水排放口及空气在线监测数据已接入园区环境污染监测平台。
四是严格执法法规,加强环境整治,加强对易产生恶臭影响企业的执法监管,完善生产企业污染物排放监测。
五是在园区化学特征污染物减排方面,2016年,园区安排24家企业实施VOCs(挥发性有机化合物)减排。
目前,园区LDAR(泄漏检测与修复)第三方评审已完成对园区5家企业的评审,共检测出近1.5万个点,确保了园区企业LDAR工作的实施效果。
在排放许可证发放方面,在区内13家主要企业完成的基础上,2016年4月又有35家企业完成了排放许可证发放,目前区内污染物排放企业已全部覆盖。同时,上海化学工业园区开展了园区VOC排放控制与监管体系研究。目前,受委托方北京大学已完成初步研究报告。