|
|
|
中泰化工股份有限公司华泰氯碱厂聚氯乙烯车间全面开展精细化管理、降低成本、提高效率、提高质量、降低消耗。通过技术改造,改进了70立方釜的聚合工艺,通过缩短聚合时间、提高聚合釜挤塑聚苯板外墙保温施工视频转化率等措施,提高了生产能力,充分保证了今年任务目标的完成。
说起来容易,但没那么短。PVC车间负责人陈峰说,在这个过程中,由于是单釜检测,每天要检测一两个釜。整个过程由人工控制,耗时20天。最后确定了聚合釜中各助剂的配比和参数,并制定了工艺流程并投入使用。据了解,这一工艺改造是2016年11月24日提出的。在华泰公司董事长冯斌的领导下,与车间、服务负责人、专业工程师共同研究讨论。最后,通过方案会议确定了方案。到目前为止,所有设备已投入使用,共享4个月。
改造项目投产后,目前运行平稳。记者从陈凤娜那里得到了一份详细的成本和转化率清单。1×2×机组转化率明显提高,单釜产量也明显增加,年效益也大幅度提高。投入使用后,降低了1×2×机组辅助药剂的消耗,每年节约的总成本也将增加。