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2016年3月,有78年历史的沈阳化工股份有限公司(以下简称沈阳化工)老厂区正式关闭;2016年1月8日,沈阳化工双双20万吨(20万吨/年PVC糊树脂、20万吨/年烧碱)工程,位于沈阳经济技术开发区,已成功投入试生产,这将使沈阳化工继续保持亚洲最大聚氯乙烯糊树脂生产厂家的桂冠地位。沈阳化工的发展和探索,也将成为国有大型企业改革创新、转型升级的典型案例。
沈阳化工厂始建于1938年,是民国时期最早的大型化工企业之一。它在新中国成立、抗美援朝、改革开放、振兴东北老工业基地等各个历史时期都做出了突出贡献,在许多共和国中独树一帜。在这里,我国第一袋气相法白炭黑和第一桶666粉成功下线,第一台离子膜烧碱电解槽成功投产,向南方的无锡、北方的神华学习,已成为上世纪下半叶国内化工界的一句名言。但是,大不强,全不好。上世纪80年代,沈阳化工就已经明确认识到这一点。引进技术含量高、附加值高的产品线是企业发展的活力所在。
PVC糊树脂是普通人的一个陌生名词,与我们的日常生活息息相关。在很多材料和产品领域都可以看到,如汽车座椅用人造革、高档袋用人造革、壁纸、油漆、玩具、一次性医用手套等。1984年,国内大量化工企业投资建设了只能用于普通塑料制品的PVC生产厂,沈阳化工看到了微悬浮法生产PVC糊树脂的市场潜力。引进日本1万t/a PVC糊树脂生产线,也是国内首条1万t/a PVC糊树脂生产线。
振兴东北老工业基地10年来,沈阳化工迎来了大发展。2004年,沈阳化工进入中国蓝星集团。蓝星对沈阳化工的未来发展做出了新的规划。除氯碱化工外,大力发展石化工业,成立沈阳石蜡化工有限公司,投入巨资建设一批高技术石化装置,形成完整的产业链。沈阳化工逐步淘汰高能耗的落后产品,聚氯乙烯糊树脂生产能力由1万吨/年扩大到13万吨/年。同时,沈阳化工加强科技研发,申请专利21项,为企业发展赢得了动力源。从2003年到2011年,沈阳化工年销售收入从19亿元跃升到100亿元。
当时,国内PVC糊树脂行业由单纯的规模增长向技术领先和研发服务的双向冲击转变。沈阳化工的转型升级恰逢其时。
近年来,PVC糊树脂行业竞争激烈,国内产能扩张洗牌不断,国外厂商纷纷占据低价倾销的成本优势。在这样一个不断变化的背景下,沈阳化工始终能够保持强大的产品竞争力和较高的单位开工率,销售收入持续增长,不是靠运气来竞争个人素质,而是从公司多年来领先同行的判断来看,努力提高内功。积极迎接市场的洗礼,以技术创新和现代管理手段在改革转型中寻求发展空间,积极引导行业健康发展,这是现代大型国有企业立于不败之地的必由之路。
在沈阳化工的发展中,既有积极选择的好处,也有客观不利条件下化危为机的情况。当糊树脂行业面临产能过剩时,公司迅速调整思路,开辟第二战场,推出新技术,在全行业产品价格普遍下降的情况下,为公司赢得了可观的利润空间,具有氯醋糊树脂、手套糊树脂等优点,确保实现全生产、全销售、最优量价结合、效益最大化。
改造后,沈阳化工大力发展石油化工、氯碱化工和化工新材料。在对所有产品进行定位和分析后,我们选择了在一年内瘦身、减产10多种节能落后产品。沈阳化工有限公司总经理孙泽生回忆说。沈阳化工以市场前景好、附加值高的产品为重点,较早摆脱桎梏,抢占精细化工生产的前沿地位。同时,年产13万吨丙烯酸及酯装置的产能居国内同类装置前列。首个50万吨/年催化裂化乙烯生产项目的成功,为我国乙烯工业开辟了新的领域,实现了神华销售收入过百亿元的梦想。
沈阳化工拥有国内研发实力最强的PVC糊树脂团队,也是国内唯一的PVC糊树脂中试工厂。每年的研发投入超过4000万元,这让沈华仁为自己的技术王牌感到骄傲。
引进国外技术是国内许多企业迅速提高技术水平的选择,但如何将其转化为自己的使用是一个难题。沈阳华仁从引进PVC糊树脂技术开始,重点研究,在较短时间内外墙保温一体板的哪种好完成了对引进技术的消化吸收和国产化对接,并结合市场需求和企业实际情况,选择适合自身特点的工艺路线,通过自主研发,推出一批引领行业进步的新品牌。
我们所有的题目都来自市场,所有问题的答案都在市场上。这是马竞多年来的真诚经历。沈阳化工的技术队伍并非总是在实验室从事科研工作,还需要深入市场,为客户做讲师和客户服务。2008年,受金融危机影响,糊树脂市场开始走弱。为了进一步开拓市场,稳定用户,沈阳化工成立了市场开发办公室,将原来的幕后研发团队转变为客户服务推广团队。
这个团队的成员都是多面手:他们不仅要记住各个生产品牌的技术指标,了解产品的应用和生产情况,还要掌握各个加工业的相关技术数据,学习下游加工业的主要生产技术。在走访过程中,他们记录了客户的需求和问题,回到公司后立即投入到实验研究中;回到客户的企业后,提出了有针对性的解决方案。客户不仅称赞这样的技术服务周到、有效,还关注用户的感受和需求。就连业内的竞争对手也惊诧不已。沈阳化工在用户心目中逐步树立了PVC糊树脂产品技术营销专家的形象。
今天的沈阳化工学院承载着沈阳化工整体运营的两个重要环节:产品研发和技术服务,形成了研发产品售后服务收集和反馈改进产品的良性循环模式。沈阳化工股份有限公司副总经理田启红说:我们只是想把客户培养成懒惰的人。技术团队紧密结合营销一线,关注客户需求,为懒散客户提供定制化贴心的技术服务。当然,它也抓住了顾客的心,牢牢地占据了市场份额。
沈阳化工的精益管理在其所属的中国化工集团公司是众所周知的。近年来,数据管理的变革带来的改善更是令人印象深刻。
2008年以来,沈阳化工用了3年多时间,构建了包括生产管理、财务管理、预决算、工程管理、销售、采购等模块在内的全信息平台,实现了业务流程标准化、数据集成,提高了运营效率,降低运营成本,大大提高管理水平。该平台以ERP系统和OA系统为企业信息化建设的金字塔基础,以Bi商务智能平台为塔尖的决策系统,对系统的所有数据进行整合和分析,为公司准确决策提供数据。平台中嵌入的特色系统能够实时反映生产经营情况,反映实际与预算的差距,跟踪解决过程。整个管理过程得到有效监控,过程中的每一点都没有失控。
基于精益管理的信息化和自动化,以及强大的技术支持能力,沈阳化工PVC糊树脂产品质量稳定性居行业第一。由于批次不同,产品质量不同,下游客户往往被迫调整配方,这在同行业中并不少见,但在沈阳化工产品中并不存在。在神华新厂区,设备自动化程度更高,管理更加精益的产品质量和稳定性将更加放心。
信息技术也被用于产品营销。通过移动终端,销售团队和技术服务团队可以方便、及时地了解客户的需求,解决客户提出的问题,及时、敏感地收集各种趋势信息。
沈阳化工产业升级后,未来将有更大的发展。业内专家预测。在厂区总体设计和工程建设中,沈阳化工采用国际先进技术;在88万平方米的新厂区内,建成96栋建筑,总面积20万平方米。在金光闪闪的储罐和管廊的环绕下,化工园区内矗立着一座拥有国内一流设备和生产工艺的沈阳化工园区。
今后,沈阳化工PVC糊树脂产品将在规模、技术和质量上处于世界领先地位。公司不仅将升级现有世界上最大的微悬浮聚合工艺技术,还将从事乳液聚合工艺和特种悬浮聚合工艺的生产。沈阳化工也为厂区的未来发展预留了土地。“十三五”期间,大力开展新产品研发,开发了暗糊树脂、低雾糊树脂、防水糊树脂、低温增塑糊树脂、超低粘度糊树脂、高软糊树脂、高弹性共聚树脂、暗粘还原混合树脂,建成世界一流的特种PVC糊树脂生产研究中心。
公司除了能够为客户量身定做产品和应用基础技术外,还将根据客户的实际需求提供更适合的应用处理技术,深入客户的生产环节,帮助客户降低成本,提高效率。沈阳化工将这种更适合中国企业需求的本地化服务理念,作为赢得与国外化工巨头竞争的法宝。
沈阳化工股份有限公司所属的中国蓝星(集团)有限公司在“十三五”规划中设立了四个发展板块,沈阳化工股份有限公司是基础化工板块的主体企业。蓝星化工将重点支持沈阳化工,力争建成年生产能力30万吨的世界最大PVC糊树脂企业。
在更大的平台上书写新的传奇,既是老国企发展关键点的愿景,也是中国制造业转型升级的总体预期。对于申花人来说,重建百年新申花不仅仅是一个梦想。