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核心提示：目前，高强度灌浆材料在世界范围内广泛应用于机械设备的安装加固。20世纪70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始使用高强度灌浆材料。20世纪70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始研制灌浆材料，1977年研制成功，并开始用于冶金设备的安装。经过20多年的实践，我国灌浆材料的技术性能逐步提高，其技术性能已达到国家标准。在灌浆材料的使用上，从传统的二次灌浆用于机械设备的安装，发展到混凝土结构的加固和修补，取得了良好的高强度灌浆材料的主要技术指标。由于其特殊性，结构加固修复工程往往要求加固修复效果好、工期快、施工方便。因此，灌浆材料的要求是其早期和最终强度以及凝结时间1流动性。国际上有三种表示物料流动性的方法，分别是流动漏斗法和坍落度法，其极限值分别为：流动性法的极限值为240mm；漏斗法的流出时间范围为s；坍落度法极限值为25cm。目前，流动性法在我国广泛应用于灌浆材料的流动性检测。为满足灌浆施工自流的要求，灌浆材料的流动性必须大于240mm。国外灌浆材料的最小流动性指标为240mm，无论其他性能有多高，对灌浆工程都没有影响。因此，灌浆材料的流动性是评价灌浆材料质量的关键。第一种灌浆材料的流动性随加水量（用水量/干料重）的增加而增加，如果加水量过高，会出现泌水现象，降低抗灌浆浆液加水量的可调范围应在1%以内。灌浆材料的流动性随着停留时间的增加而增加。因此，在灌浆施工中，应采用竹节连续来回拉灌混合料，以保持其流量2膨胀率。膨胀率是灌浆材料的第二大技术，为了获得充分的充填效果，灌浆材料必须有适当的膨胀率。根据我国《混凝土外加剂应用技术规范》（gbj119-88），灌浆料1天垂直自由膨胀率为1%～5%，6个月内剩余垂直自由膨胀率大于05%。目前，我国常用灌浆材料的抗压强度指标为r130mpa、r340mpa和r2860mpa。4钢筋的粘结强度，无论是在修复加固工程还是在设备基础灌浆中，都应高于20MPa，有必要保证灌浆材料和钢筋具有足够的粘结强度以实现一体化。灌浆材料与素钢筋的粘结强度一般应大于或等于6Mpa，灌浆材料与螺纹钢筋的粘结强度应大于或等于30MPa。凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要因素。对于加固修缮工程，人们往往希望强度越快越好，也就是说，预计终凝时间尽量长，但初凝时间不易太短。过短会降低混合料的流动性，影响施工操作和灌浆。初凝时间一般为4h左右，终凝时间一般为5h2。高强灌浆材料在结构加固修复技术中的应用，可以充分发挥灌浆材料的技术性能，保证结构加固修复工程的质量，在灌浆施工中，应特别注意以下问题：1。认真确定灌浆方案，严格支模。1995年12月，北京某重大工程施工期间，C区45层和6层共有4根混凝土柱。由于振动不好，强度达不到设计要求，因此有必要在设计中加入它们。经与设计单位认真协商，拟采用灌浆材料外包加固四根混凝土柱，三根柱净高2m，一根柱净高6m。要求加固后不得改变柱宽。考虑到上述原因，每根柱子分三段浇筑，每段高度2~5m。这样可以避免一次浇筑时灌浆料对模板的侧向压力过大，灌浆料中骨料的最大粒径约为7mm，要求每根混凝土柱凿成2~5cm，将接缝部位的旧混凝土表面凿平，露出新的表面，以增加附着力。经加固后，混凝土柱承载力满足设计要求。同时也满足设计要求。另一个应用实例是1998年3月，某工程地下层混凝土浇筑后，发现无柱头整跨梁底部混凝土沿5~7轴线存在漏振。由于梁底钢筋排列紧密，缝隙较小，若采用喷射混凝土修补，混凝土回弹过大，缝隙较小，混凝土仍无法进入，修补后的混凝土强度达不到原混凝土设计C50。如果采用聚合物混凝土进行修补，还受施工条件的限制，不易保证其接近旧混凝土，因此最佳的修补方案仍是灌浆料。由于梁底和梁侧有许多纵向和横向传力杆凸出，修复的主要困难之一是采用灌浆材料加固支撑时，对支模的要求比较严格。修缮工程采用竹模板，模板边缘刨成直线，为保证模板与混凝土表面接缝平整，用525号水泥做干稠水泥浆，并用手指在断面45角处抹缝，然后用手指压边，正规的外墙保温一体化挂件,使24h竹模板与竹模板的接缝在灌浆前粘结牢固。所有可以粘贴的胶带应在粘贴胶带之前粘贴。胶带处浮灰清理密封后，应检查密封情况。检查方法是用手电筒从模板的外侧到内侧。如果模板上有手电筒，说明密封不严。如需复封，也可洒水检查，如有渗漏，应将重模搭设严密，即灌浆料灌满，与旧混凝土紧密结合。由于采取了上述措施，修复效果表明，灌浆材料与旧混凝土充分结合，达到了一个新的水平
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