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早在上世纪80年代末,第一部岩棉产品标准GB/t11835《岩棉、矿渣棉及其保温制品》就发布,成为规范和指导企业生产的白皮书。当时岩棉的应用主要集中在石油、化工、电力等工业管道和设备的保温上。
2006年,GB/t19686《建筑用岩棉、矿渣棉及其制品》的发布,标志着我国岩棉应用从工业保温向建筑应用的转变,而岩棉在建筑节能保温领域的应用已成为业界公认的发展方向。
随着建筑节能的不断进步和对建筑防火性能要求的不断提高,岩棉作为一种a级不燃无机建筑保温材料,在建筑保温领域受到越来越多的关注。在此背景下,国家标准GB/t25975《建筑外墙外保温用岩棉制品》的颁布也加快了步伐。本标准主要针对建筑外墙外保温用岩棉制品的技术要求,特别是岩棉制品在薄抹灰外墙体系中的应用。本标准首次提出酸度系数大于1.6的技术要求,即不允许化学稳定性差的矿渣棉用于外墙保温系统。同时,对岩棉的机械强度、吸水性能等指标的要求也更加明确和严格,在保证使用安全的同时,对促进行业进步、淘汰落后产能也起到了积极作用。
目前,我国岩棉行业已逐步走向规范化、标准化,但还不够成熟,存在一些问题有待解决。
近年来,由于政策和市场发展等原因,大量岩棉生产线涌现,造成了一定程度的产能过剩。还有大量低水平、重复建设的小型生产线,其生产工艺落后,产品性能不能满足建筑围护结构安全使用的需要,存在很大的质量和安全风险。一些缺乏节能环保设施的生产线,在生产过程中也会对自然环境造成很大的负面影响。
在产品应用方面,与工业应用相比,建筑保温领域对岩棉制品的抗拉强度、抗压强度等力学性能的要求更为严格。针对这一需求,目前业界主要采取提高岩棉产品密度或开发深褶技术等方法来解决这一问题。然而,这种方法势必会增加岩棉板的整体重量,增加基础壁的结构,使导热损失和一定程度的荷载损失不能称为完美的解决方案。
综上所述,当前我国岩棉行业需要不断向标准化、标准化迈进,加强相关部门怎么确定外墙保温区域在政策上的积极引导,也需要企业加大对新产品、新技术研发的投入,以应用为先的原则规范生产,根据我国实际工程应用情况开发合适的新产品,不断推动市场朝着更加专业化的方向发展