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利用废玻璃为景德镇陶瓷学院李月明李华邹卓晨开发了泡沫玻璃配方及发泡工艺系统。试验生产的泡沫玻璃体积密度低，抗压强度高，玻璃化周期1.5～5mm。玻璃孔的玻璃直径约为100%，具有良好的阻燃性能。泡沫玻璃作为一种新型轻质无机保温材料，具有优良的低温、超低温隔热性能。广泛应用于冶金等部门热力地下输油管道的制冷及制冷设施。在寒冷地区也可作为保温墙体材料，是一种具有广泛应用价值的节日。近年来，由于社会消费能力的提高，废玻璃自然腐烂是不可避免的。废玻璃不会自然腐烂。这种积累不仅会污染环境，还会占用大量农田，造成资源浪费。利用这些废玻璃制造泡沫玻璃，可以降低泡沫玻璃的生产成本，保护环境，变废为宝。具有广泛的经济效益，增加了的消费。泡沫玻璃的性能正在提高。用量越少，生成的气态物质质量越小，其粘度和表面张力显著降低。因此，发泡效果增强。但随着气体加入量的增加，气体生成量增加，粘度和表面张力的不断降低有利于气体的聚合和生长，泡沫玻璃的质量迅速提高。当气体量较大时，粘度和表面张力迅速下降，使气泡直径过大，发泡不均匀。研究了室温至300℃烧结过程中各种因素对泡沫玻璃质量的影响℃ ° C.5° 由于所用原料为粉末，在模具中自然堆积，导热性差。如果直接升温，表面碳会氧化，表面玻璃粉会过早熔化，导致批料内外层温差过大，发泡不均匀。因此，有必要在发泡剂的燃点以下添加680° C温度范围加热率VI 680° 玻璃的软化温度高于680℃ ° C.在这个温度范围内，如果碳需要氧化，NaN3会分解，产生的气体很容易从粉状玻璃粉末的缝隙中排出，从而减少了发泡气体，发泡效果不好。因此，从正交分析的结果可以看出这一阶段的控温极。当加热速率VI从10C/min增加到20c/min时，性能呈下降趋势，因为加热速率太高，由于粉末传热能力差，表面和内部温度差异大，表面可能会玻璃化，内部可能不会烧结，甚至表面层也可能起泡，出现中间烧结现象。因此，在性能的温度范围内，玻璃粉熔融膨胀产生的液相是获得预期性能的关键。可见，升温速率越快，分解或反应产生的气体越容易挥发。快速加热可以将气体包封在熔融玻璃中，产生发泡温度和发泡时间，合理的发泡温度和发泡时间是制备性能优良的泡沫玻璃的关键，说明温度越高，温度越好是由于770-810。° 在温度C范围内，粘度降低，而表面张力基本不变，性能较好。但随着温度的升高，当粘度大幅度降低时，气体无法包裹，性能下降；发泡时间是指在发泡温度下的保温时间。一定的保温时间可以保证产品内外温度均匀，发泡充分，发泡时间过短或过长。它会使泡沫结构不均匀。因此，本实验采用810C保温30，当泡沫完善后，会迅速冷却。目的是将泡沫体的温度稳定到580℃，然后进入退火状态。保温30分钟，然后缓慢冷却，以消除泡沫玻璃中的残余应力，保证产品具有一定的机械性4结论使用回收的废玻璃和瓶装玻璃。采用合适的发泡剂和其它助剂，农村外墙保温施工,可以制备出体积密度（3g/cm3）、抗压强度（1MPa）、导热系数低的泡沫玻璃（合理的发泡工艺体系是制备泡沫玻璃的关键）。实验采用室温300。° C.升温速率为5C/min；300-680c，升温速率10C/min；680-810c，升温速率15C/min，810c保温30分钟，然后快速冷却至560C，退火30分钟，缓慢冷却至室温
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