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北京建筑保温一体化厂家,硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道电热熔缩复合补口技术
1修补技术的应用。硬质聚氨酯泡沫防腐保温管道（俗称夹套保温管）以其优异的防腐保温性能在国内外供热领域得到了广泛的应用。原因是硬质聚氨酯泡沫塑料具有优良的隔热性能（导热3W/mt）。高密度聚乙烯塑料管具有较高的强度（剪切强度可达18～22Mpa）和较大的弹性。两者的有机结合在理论上是理想的。由于管道的主保温层和防腐层是由厂内专用设备预制的，保护层与保温层的质量比决定了管道最终的防腐保温性能。关键在于保护层（即外部聚乙烯塑料管之间的接口）的修补。如果补口质量不好（如补口严密，补口强度低），会造成管道在沟中或使用中的热变形，补口处会出现裂缝或缝隙，地下水会渗入内层，聚氨酯泡沫的破坏更为严重。水能溶解绝缘层（聚氨酯泡沫）中的可溶性离子，形成酸性腐蚀环境，从而进一步加速管道的腐蚀，严重影响管道的安全运行，使目前，硬质聚氨酯泡沫防腐保温管道聚氯乙烯保护层涂装方法。常用的方法有三种：热回收。该方法是用火焰烘烤热缩套管或片材，使其受热收缩，然后在两端用预制管段的聚乙烯保护层捆扎。这种方法的优点是结构简单，施工方便；缺点是现场补片质量不易保证，补片这种方法通常是用夹钳压紧补片（聚乙烯片）和聚乙烯保护层，然后用电热丝加热补片和聚乙烯保护层，以便焊接补口片和聚乙烯保护层；缺点是贴片无收缩性，用于按压的刚性夹钳伸缩性差，影响界面的紧密性；缺点是天气受施工影响大，焊接质量不易保证。同时，由于与热熔法相比，硬质聚氨酯泡沫塑料的焊接面积小，焊接件强度低，国内外对硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道的研究尚属首次。增加聚乙烯护套的极性，使泡沫层与护套紧密结合，防止“两皮”现象。其次，在每段管的两端加特制的防水帽，防止水蒸气从接头处冲蚀到管的中部；然后在热缩材料表面加上感温线，即加热温度达到规定温度时变色，避免加热温度过高或过低的不均匀现象，保证热缩材料的形成，这些改进并不能从根本上克服一般塞片技术2电热收缩复合补片原理。针对常用方法的缺陷和不足，冀东油田设计工程有限责任公司和石油工程集团技术研究院开发了硬质聚氨酯泡沫防腐保温管道热熔复合修复技术。同时，研制出DD-1型电热熔合修复带，并被宣布为国家方法。它集融、缩、缩功能于一体。有效地解决了硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道在施工接头时的严密性和强度问题。不可忽视。其原理是利用专用电源对电热熔合复合片进行加热。在专用弹性卡箍和复合补伤带热收缩形成的箍紧力的作用下，由于补伤带采用特殊的加热熔合材料，复合补伤带与聚乙烯保护层熔合形成，当熔接接头的抗拉和抗剪强度大于或等于基体时，熔接表面的线接触变为表面接触，增加了熔接面积，提高了补伤带与保护层的连接强度，在破坏性外力作用下，复合修补带在聚乙烯保护层之前不会损坏（随机抽样试验数据和结果见表1）表1复合修补结构熔合粘结强度试验结果试验编号试件编号拉伸剪切强度和试验结果（参照gb7124-86）PE管径/mm 2 2MPa夹套管基体材料损坏6MPa夹套管基体材料损坏7MPa夹套管基体材料损坏2（X8MPa夹套管基体材料损坏2MPa夹套管基体材料损坏2L5MPa夹套管基体材料损坏mpape夹套管基体材料损坏21，值得一提的是，在管道冷却和正常使用过程中，补口带的收缩力不受影响。因此，在保证补口部分强度的同时，进一步保证了现场施工中密度稳定可靠，自始至终，复合补口带承受着弹性卡箍与复合补口带共同作用产生的对管道轴线的均匀压力，且熔合接头任意点的压力基本相等，使整个熔合接头层的熔合接头效果几乎相同，消除了热熔熔合接头的不均匀缺陷，3复合接头结构和整个接头修复带的技术特点。为降低补口成本，该工艺采用聚乙烯套管和复合补口带的补口方法，内聚乙烯套聚乙烯保护层复合补片外2复合补片内部结构采用与聚乙烯保护层相同的材料，无轴向切口。一方面，提高了关节片的整体刚度，提高了抗破坏能力；另一方面，减少了复合带的使用面积（复合带的价格远高于套篮），从而降低了复合带的成本北京建筑保温一体化厂家,。DD-1型复合补片是由多种材料组成的复合结构。主加热熔化层采用车间专用设备制造，技术先进，运至应用场合。根据硬质聚氨酯泡沫塑料防腐的现场施工工艺，补片与管道间聚乙烯保护层的粘结质量和强度均优于其他常用补片4。
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