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（哈尔滨建筑大学、哈尔滨大成山野混凝土制造有限公司、黑龙江哈尔滨；2; 根据深圳市盐田区质检站和广东省深圳5号的保温性能，研制出抗压强度大于25MPa的500级和700级加气混凝土砌块砌筑砂浆。该砂浆用于加气混凝土砌块砌体具有良好的技术性能。传统砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，其体积密度为1600（m）° K） 加气混凝土砌块容重450~750KG/m3，导热系数12~32wv（m）° K） 采用传统的砂浆砌筑加气混凝土墙体，会使砌体产生冷桥，砂浆接缝引起的附加热耗高达总热耗的15%～25%，试验采用的主要原材料为普通硅酸膨胀增钙渣和膨胀珍珠岩、增钙膨胀珍珠岩和增钙渣，可提高砂浆的工作性能。两种材料的物理性能和化学成分分别见表1~表1。水泥的基本性能、细度、比表面积、凝结时间（min）、抗压强度（MPA）、抗折强度（MPA），初凝和终凝见表2基本性能密度粒径（粒径室温导热含水率表3化学成分失火率表4基本性能外观含水率体积密度孔隙度*大粒径吸水率颜色深灰色外加剂由于轻质砂浆原材料密度差异大，在搅拌和运输过程中容易产生分层和离析，严重影响混合料和普通砂浆的硬化。一般采用石灰晶体或微发泡剂对砂浆进行改性。对于轻质保温砂浆，使用石灰浆或石灰结晶会增加砂浆的密度。单独使用微发泡剂很难满足轻质砂浆的和易性。为此，研制了一种能有效保证轻质砂浆和易性的外加剂，为了确定保温砂浆的最佳配合比，我们进行了以下试验：首先，确定了水泥与膨胀珍珠岩的最佳配合比，配合比为1:1:0，外加剂用量为水泥质量的9%。试验结果见表5。不同粘结剂用量对砂浆性能的影响号水泥：珍珠岩材料用量（kggm3）稠度分层干密度水泥珍珠岩外加剂水如表5所示：随着水泥用量的增加，砂浆的干密度逐渐增大，而硬化砂浆的强度逐渐考虑到生产成本和保温要求，选择A2配合比进行外加剂掺量试验，外加剂掺量分别为水泥质量的1%、3%、6%、9%和12%，保持不同配合比砂浆混合料稠度的试验结果见表6。研究了外加剂掺量对砂浆性能的影响。每种材料的用量（kggm3）为干密度水泥珍珠岩掺合料水的稠度。从表6的试验结果可以看出，随着外加剂用量的增加，外加剂用量为1%时，保温砂浆的用水量和单位体积干密度逐渐增大，砂浆抗压强度异常的原因是内外掺外加剂较少，砂浆含气量少，不同密度的材料组分混合不均匀，导致泌砂。硬化后体积减小，干密度增大。外加剂掺量为3%时，砂浆中气泡数增加，含气量增加，砂浆混合料和易性变好，干密度减小，随着外加剂掺量的增加，用水量减少，砂浆混合料和易性变好，含气量增加，当外加剂掺量超过水泥掺量的9%时，各组分分布趋于均匀，膨胀珍珠岩与水泥浆体的界面结构得到改善，集料周围多余水分的积聚程度降低，水泥浆体与膨胀珍珠岩的粘结强度提高，用水量和干密度趋于稳定，变化幅度较小，因此外加剂的最佳掺量为9%，配合比B4选用*Jia2，容重为500~600级保温砂浆。1.新型建筑材料的开发3。在强度不变的条件下，掺加部分活性矿物掺合料代替部分水泥可以降低成本，我们在保温砂浆配合比中掺加部分活性钙渣代替部分水泥（超额替代法）。试验结果见表7。钙渣含量对保温砂浆性能的影响水泥：珍珠岩材料用量（kggm3）稠度分层干密度水泥珍珠岩钙渣外加剂水。从试验结果可以看出，随着粘结剂用量的增加，砂浆的干密度逐渐增大，抗压强度逐渐提高。选用650～700级保温砂浆的C2配合比进行保温砂浆的技术性能试验。在上述试验结果的基础上，选择B4和C2作为最佳配合比，对其性能进行测试。试验结果见表8，表8保温砂浆基本性能编号干密度抗压强度粘结强度软化90d收缩导热系数抗冻系数注：粘结强度是指保温砂浆与加气混凝土砌块之间的粘结强度；2） 抗冻性是指经过15次冻融循环后的强度损失和与其他保温砂浆的性能比较（见表9）表9几种保温砂浆的性能比较° K） 采用干密度566kg/m3和706kg/m3保温砂浆砌筑不同密度等级的加气混凝土砌块，外墙保温展会率,基本满足要求
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